A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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MANUFACTUREING METHOD OF CERAMICS USING THE GLAZE INCLUDING ASHES OF CHESTNUT BUR
The present invention relates to a porcelain manufacturing method using glaze including ash of chestnut bur, to minimize cracking generation caused by glaze. According to one embodiment of the present invention, the porcelain manufacturing method using glaze including ash of chestnut bur comprises: a molding step of molding paste into the shape of porcelain; a preliminary sintering step of heating the molded porcelain at a temperature of 700 to 1,000°C for 30 to 90 mins after the molding step; a glaze coating step of coating the calcinated porcelain with glaze; and a main sintering step of, after drying the porcelain coated with the glaze, using at least one of an electric kiln and a gas kiln to heat the dried porcelain at a temperature of 1,100 to 1,300°C for 30 to 150 mins. The glaze comprises ash of chestnut bur, pottery stones, and talc as a base raw material and comprises kaolin and silica as a sub material.
본 발명은 밤송이 재를 포함하는 유약을 이용한 도자기 제조 방법에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 반죽물을 도자기의 형태로 성형하는 성형 단계; 성형 단계의 수행 후, 성형된 도자기를 700℃ 내지 1000℃의 온도에서 30분 내지 90분 동안 가열하는 초벌 소성 단계; 초벌이 이루어진 도자기에 유약을 시유하는 시유 단계; 및 유약이 시유된 도자기를 건조 후, 전기 가마 및 가스 가마 중 적어도 어느 하나의 가마를 이용하여 1100℃ 내지 1300℃의 온도에서 30분 내지 150분 동안 가열하는 재벌 소성 단계;를 포함하되, 유약은, 베이스 원료로서 밤송이 재, 도석 및 활석을 포함하고, 서브 원료로서 카올린 및 규석을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
MANUFACTUREING METHOD OF CERAMICS USING THE GLAZE INCLUDING ASHES OF CHESTNUT BUR
The present invention relates to a porcelain manufacturing method using glaze including ash of chestnut bur, to minimize cracking generation caused by glaze. According to one embodiment of the present invention, the porcelain manufacturing method using glaze including ash of chestnut bur comprises: a molding step of molding paste into the shape of porcelain; a preliminary sintering step of heating the molded porcelain at a temperature of 700 to 1,000°C for 30 to 90 mins after the molding step; a glaze coating step of coating the calcinated porcelain with glaze; and a main sintering step of, after drying the porcelain coated with the glaze, using at least one of an electric kiln and a gas kiln to heat the dried porcelain at a temperature of 1,100 to 1,300°C for 30 to 150 mins. The glaze comprises ash of chestnut bur, pottery stones, and talc as a base raw material and comprises kaolin and silica as a sub material.
본 발명은 밤송이 재를 포함하는 유약을 이용한 도자기 제조 방법에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 반죽물을 도자기의 형태로 성형하는 성형 단계; 성형 단계의 수행 후, 성형된 도자기를 700℃ 내지 1000℃의 온도에서 30분 내지 90분 동안 가열하는 초벌 소성 단계; 초벌이 이루어진 도자기에 유약을 시유하는 시유 단계; 및 유약이 시유된 도자기를 건조 후, 전기 가마 및 가스 가마 중 적어도 어느 하나의 가마를 이용하여 1100℃ 내지 1300℃의 온도에서 30분 내지 150분 동안 가열하는 재벌 소성 단계;를 포함하되, 유약은, 베이스 원료로서 밤송이 재, 도석 및 활석을 포함하고, 서브 원료로서 카올린 및 규석을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
MANUFACTUREING METHOD OF CERAMICS USING THE GLAZE INCLUDING ASHES OF CHESTNUT BUR
밤송이 재를 포함하는 유약을 이용한 도자기 제조 방법
YOO YONG CHUL (author)
2020-06-03
Patent
Electronic Resource
Korean
MANUFACTUREING METHOD OF CERAMICS USING THE GLAZE INCLUDING ASHES OF CHESTNUT BUR
European Patent Office | 2020
MANUFACTUREING METHOD OF CERAMICS USING THE GLAZE INCLUDING ASHES OF PRUNE BUR
European Patent Office | 2021
MANUFACTUREING METHOD OF CERAMICS USING THE GLAZE INCLUDING ASHES OF PRUNE BUR
| European Patent Office | 2020
CERAMICS FABRICATING METHOD USING GLAZE COMPOSITION INCLUDING GARLIC ASH
| European Patent Office | 2020
CERAMICS FABRICATING METHOD USING GLAZE COMPOSITION INCLUDING GARLIC ASH
European Patent Office | 2021