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Mothod for manufacturing brake disc pad and brake disc pad for vehicles
Disclosed is a method for manufacturing a brake disc pad for a vehicle to provide excellent high temperature strength and wear-resistance. According to the present invention, the method comprises: a step of impregnating carbon fiber with a dipping resin, in which a phenolic resin, pitch, and carbon nanotubes are mixed, to prepare a carbon fiber prepreg; a step of coating an oxidation prevention film forming powder, in which MoSi_2 powder, BN powder, MoS_2 powder, and FeS powder are mixed, on a surface of the prepared carbon fiber prepreg; a green body molding step of putting the carbon fiber prepreg coated with the oxidation prevention film in a mold and pressing the mold in a vacuum atmosphere while gradually heating the same to mold a planar green body; a carbonization step of carbonizing the molded green body at a temperature condition of 1,250-1,500°C in a vacuum inert gas atmosphere; and a processing step of processing the carbonized green body into a brake disk pad.
차량용 브레이크 디스크 패드 제조방법에 대하여 개시한다. 페놀계 수지, 피치, 탄소나노튜브가 혼합된 함침수지를 카본섬유를 함침하여 카본섬유 프리프레그를 준비하는 단계; 준비된 카본섬유 프리프레그의 표면에 MoSi2 분말, BN 분말, MoS2 분말, FeS 분말이 혼합된 산화방지막 형성분말을 도포하는 단계; 산화방지막 형성분말이 도포된 카본섬유 프리프레그를 금형에 넣은 후 단계적으로 가온하는 가운데 진공 분위기에서 압축하여 판 형태의 그린 바디를 성형하는 그린 바디 성형단계; 1,250~1,500℃ 온도 조건과 진공의 불활성 가스 분위기에서 성형된 그린 바디를 탄화시키는 탄화단계; 및 탄화된 그린 바디를 브레이크 디스크 패드로 가공하는 가공단계; 를 포함하여 이루어질 수 있다.
Mothod for manufacturing brake disc pad and brake disc pad for vehicles
Disclosed is a method for manufacturing a brake disc pad for a vehicle to provide excellent high temperature strength and wear-resistance. According to the present invention, the method comprises: a step of impregnating carbon fiber with a dipping resin, in which a phenolic resin, pitch, and carbon nanotubes are mixed, to prepare a carbon fiber prepreg; a step of coating an oxidation prevention film forming powder, in which MoSi_2 powder, BN powder, MoS_2 powder, and FeS powder are mixed, on a surface of the prepared carbon fiber prepreg; a green body molding step of putting the carbon fiber prepreg coated with the oxidation prevention film in a mold and pressing the mold in a vacuum atmosphere while gradually heating the same to mold a planar green body; a carbonization step of carbonizing the molded green body at a temperature condition of 1,250-1,500°C in a vacuum inert gas atmosphere; and a processing step of processing the carbonized green body into a brake disk pad.
차량용 브레이크 디스크 패드 제조방법에 대하여 개시한다. 페놀계 수지, 피치, 탄소나노튜브가 혼합된 함침수지를 카본섬유를 함침하여 카본섬유 프리프레그를 준비하는 단계; 준비된 카본섬유 프리프레그의 표면에 MoSi2 분말, BN 분말, MoS2 분말, FeS 분말이 혼합된 산화방지막 형성분말을 도포하는 단계; 산화방지막 형성분말이 도포된 카본섬유 프리프레그를 금형에 넣은 후 단계적으로 가온하는 가운데 진공 분위기에서 압축하여 판 형태의 그린 바디를 성형하는 그린 바디 성형단계; 1,250~1,500℃ 온도 조건과 진공의 불활성 가스 분위기에서 성형된 그린 바디를 탄화시키는 탄화단계; 및 탄화된 그린 바디를 브레이크 디스크 패드로 가공하는 가공단계; 를 포함하여 이루어질 수 있다.
Mothod for manufacturing brake disc pad and brake disc pad for vehicles
차량용 브레이크 디스크 패드 제조방법 및 차량용 브레이크 디스크 패드
KIM YOUNG KEUN (author)
2020-10-29
Patent
Electronic Resource
Korean
IPC:
B32B
LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
,
Schichtkörper, d.h. aus Ebenen oder gewölbten Schichten, z.B. mit zell- oder wabenförmiger Form, aufgebaute Erzeugnisse
/
B29B
PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED
,
Vorbereiten oder Vorbehandeln der zu verformenden Masse
/
B29C
Formen oder Verbinden von Kunststoffen
,
SHAPING OR JOINING OF PLASTICS
/
C04B
Kalk
,
LIME
/
F16D
COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION
,
Nicht schaltbare Kupplungen
Mothod for manufacturing brake disc pad and brake disc pad for vehicles
European Patent Office | 2021
Mothod for manufacturing brake discs and brake disc for vehicles
European Patent Office | 2020
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