A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
CERAMIC MIXTURE FOR FACING TILE FABRICATION
FIELD: construction.SUBSTANCE: ceramic mixture for facing tile fabrication contains the following, wt %: kaolin 72.5-74.0; broken tile 0.1-1.0; phosphorite 4.0-6.0; quartz sand 12.0-16.0; pegmatite 3.0-4.0; zircon 3.0-4.0. Components are dosed in required amounts, crushed to powder-like state; ceramic mixture with humidity of 20-25% is prepared, out of which facing tiles are formed by means of a plastic method. Products are dried till humidity of 1-6%, and annealing is performed at temperature of 1100-1150°C. Then, a glazed suspension layer is applied onto surface of tiles, and the second annealing is performed at the temperature of 900-950°C.EFFECT: increasing strength of products made from ceramic mixture.1 tbl
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы, преимущественно, для изготовления облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий, изготовленных из керамической массы. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает, мас.%: каолин 72,5-74,0; плиточный бой 0,1-1,0; фосфорит 4,0-6,0; кварцевый песок 12,0-16,0; пегматит 3,0-4,0; циркон 3,0-4,0. Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют облицовочные плитки. Изделия сушат до влажности 1-6% и при температуре 1100-1150°С проводят обжиг. Затем на поверхность плиток наносят слой глазурной суспензии и при температуре 900-950°С проводят второй обжиг. 1 табл.
CERAMIC MIXTURE FOR FACING TILE FABRICATION
FIELD: construction.SUBSTANCE: ceramic mixture for facing tile fabrication contains the following, wt %: kaolin 72.5-74.0; broken tile 0.1-1.0; phosphorite 4.0-6.0; quartz sand 12.0-16.0; pegmatite 3.0-4.0; zircon 3.0-4.0. Components are dosed in required amounts, crushed to powder-like state; ceramic mixture with humidity of 20-25% is prepared, out of which facing tiles are formed by means of a plastic method. Products are dried till humidity of 1-6%, and annealing is performed at temperature of 1100-1150°C. Then, a glazed suspension layer is applied onto surface of tiles, and the second annealing is performed at the temperature of 900-950°C.EFFECT: increasing strength of products made from ceramic mixture.1 tbl
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы, преимущественно, для изготовления облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий, изготовленных из керамической массы. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает, мас.%: каолин 72,5-74,0; плиточный бой 0,1-1,0; фосфорит 4,0-6,0; кварцевый песок 12,0-16,0; пегматит 3,0-4,0; циркон 3,0-4,0. Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют облицовочные плитки. Изделия сушат до влажности 1-6% и при температуре 1100-1150°С проводят обжиг. Затем на поверхность плиток наносят слой глазурной суспензии и при температуре 900-950°С проводят второй обжиг. 1 табл.
CERAMIC MIXTURE FOR FACING TILE FABRICATION
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ
SHCHEPOCHKINA JULIJA ALEKSEEVNA (author)
2015-07-10
Patent
Electronic Resource
Russian
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME