FIELD: construction.SUBSTANCE: cabin for operator, working under conditions of increased dust and high noise levels, contains a base, a frame, a life support equipment, a window with door openings and enclosures in the form of acoustic panels. The base is installed on at least three pneumatic vibration isolators made in the form of a rubber cord shell and the cabin frame made in the form of the polygon with ribs, perpendicular to the cabin base, is rigidly attached to it, and consisting of the front wall with glazing made from the noise-reflecting translucent panel, the ceiling part with lamps, the rear wall, located in the plane parallel to the plane of the front wall, and four side walls, in one of which there is a door. The area of the rear wall is at least 2 times greater than the area of the front wall, and side walls, adjoining to the front wall are inclined to it and glazed, and those adjoining to the rear wall are perpendicular to it. The cabin is sealed and equipped with the life support system in the form of the artificial microclimate system with the control panel, as well as the workplace, that includes the working table, the chair with vibration isolators in the form of elastomer plates, attached to the chair legs, and the clothes hanger. The acoustic noise absorbing panel is made in the form of the sound-absorbing structure, consisting of the rigid and perforated walls, between which there is the multi-layer sound-absorbing element made in the form of five layers, two of which, adjacent to the walls, are sound-absorbing layers of different densities materials, and three central layers are combined. The axial layer is made sound-absorbing, and two symmetrically located adjacent layers are made from the sound-reflecting material from the complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons. Each of the perforated walls has the following perforation parameters: the hole diameter - 3÷7 mm, the perforations percentage 10÷15%. As the sound-proof material the plates from basalt-based mineral wool like "Rockwool", or "URSA" mineral wool, or basalt cotton wool P-75, or glass-wool with the woven glass liner are used. The sound absorbing element over the full surface is lined with the acoustic transparent material, for example, glass fabric EZ-100 or polymer of "poviden" type. Each of the pneumatic vibration isolators, on which the base of the cabin is mounted, is made as two-chamber type with at least three working chambers in the form of the rubber-cord shells, each of which is connected by the inter-chamber throttle with the damper chamber, located in the base of the cabin. The damper chamber is made in the form of the toroidal cavity of rectangular section, having the common bottom base and limited from above by the upper circular base, in which the inter chamber throttle is located, connecting the rubber cord shell cavities and the damper chamber. The upper circular base of the rectangular section toroidal cavity serves as the lower support surface of the rubber-cord shell, and the upper support surface of the rubber-cord shell is the support disk, on which the operator's cabin base is rest through the vibration damping gasket. Between the lower base of the rectangular section toroidal cavity and its upper circular base, on which a the rubber-cord shell is fixed by its lower support surface, there is the gap, connecting the pneumatic vibration isolator working and damper chambers cavity through the chamber throttle.EFFECT: invention allows to increase the operator's efficiency due to decreased levels of dust and noise.9 dwg

Изобретение относится к безопасным средствам труда, в частности при работе операторов в чрезвычайных ситуациях, сопровождающихся повышенными уровнями пыли и шума. Кабина оператора, работающего в условиях повышенной запыленности и высоких уровней шума, содержит основание, каркас, оборудование жизнеобеспечения, оконные и дверные проемы и ограждения в виде акустических панелей. Основание установлено на, по крайней мере три, пневматических виброизолятора, выполненных в виде резинокордной оболочки, а к нему жестко крепится каркас кабины, выполненный в виде многоугольной призмы с ребрами, перпендикулярными основанию кабины, и состоящий из передней стенки, с остеклением, выполненным из шумоотражающей светопрозрачной панели, потолочной части со светильниками, задней стенки, расположенной в плоскости, параллельной плоскости передней стенки, и четырех боковых стенок, в одной из которых установлена дверь. Площадь задней стенки, по крайней мере, в 2 раза больше площади передней стенки, а боковые стенки, примыкающие к передней стенке, выполнены наклонными по отношению к ней и с остеклением, а примыкающие к задней стенке - перпендикулярны к ней. Кабина выполнена герметичной и оборудована системой жизнеобеспечения в виде системы искусственного микроклимата с пультом управления, а также рабочим местом, включающим в себя рабочий стол, стул с виброизоляторами в виде пластин из эластомера, прикрепленных к ножкам стула, и вешалку для сменной одежды. Акустическая шумопоглощающая панель выполнена в виде звукопоглощающей конструкции, состоящей из жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположен многослойный звукопоглощающий элемент, выполненный в виде пяти слоев, два из которых, прилегающие к стенкам, являются звукопоглощающими слоями из материалов разной плотности, а три центральных слоя являются комбинированными. Осевой слой выполнен звукопоглощающим, а два симметрично расположенных, прилегающих к нему слоя выполнены из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров. Каждая из перфорированных стенок имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10÷15%. В качестве звукопоглощающего материала используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком. Звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа Э3-100 или полимером типа «повиден». Каждый из пневматических виброизоляторов, на которые установлено основание кабины, выполнен двухкамерным с, по крайней мере, тремя рабочими камерами в виде резинокордных оболочек, каждая из которых соединена посредством межкамерного дросселя с демпферной камерой, расположенной в основании кабины. Демпферная камера выполнена в виде тороидальной полости прямоугольного сечения, имеющей общее нижнее основание и ограниченной сверху верхним круглым основанием, в котором расположен межкамерный дроссель, соединяющий полости резинокордной оболочки и демпферной камеры. Верхнее круглое основание тороидальной полости прямоугольного сечения служит нижней опорной поверхностью резинокордной оболочки, а верхней опорной поверхностью резинокордной оболочки служит опорный диск, на который через вибродемпфирующую прокладку опирается основание кабины оператора. Между нижним основанием тороидальной полости прямоугольного сечения и ее верхним круглым основанием, на котором своей нижней опорной поверхностью закреплена резинокордная оболочка, выполнен зазор, соединяющий через межкамерный дроссель полости рабочей и демпферной камер пневматического виброизолятора. Изобретение позволяет повысить эффективность работы оператора за счет снижения уровней пыли и шума. 9 ил.