A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
METHOD OF MANUFACTURING FIBER-REINFORCED FOAM BLOCKS AND SLABS, LINE FOR MANUFACTURING FIBER-REINFORCED FOAM BLOCKS AND SLABS
FIELD: construction materials.SUBSTANCE: group of inventions relates to the industry of building materials, namely to the method of manufacturing fiber reinforced foam blocks and slabs for ventilated facades of various colors, as well as foam blocks lined with one or more sides with plates used in the manufacture of precast and monolithic reinforced concrete products and structures, and lines for the manufacture of these foam blocks and slabs. In the method of manufacturing basalt-fiber-reinforced foam concrete blocks and slabs, including the preparation of a mixture of cement, quartz sand, a component of dispersed reinforcement – basalt fiber and an aqueous solution of a foaming agent in three stages of mixing, the cement-sand mixture after the second stage of mixing is sent along two streams: to obtain foam blocks into a turbulent mixer and/or to obtain plates into a high-speed mixer, Resulting types of basalt-fibro-reinforced compositions are poured into two streams in installation forms for the manufacture of blocks or slabs, then they are thermo packed to obtain the necessary strength of the products. Line for the manufacture of basalt-fiber-reinforced foam concrete blocks and slabs, used to carry out the above method, consists of a module for receiving and processing a cement-sand mixture consisting of a tank for sand, a container for cement, a container for water, a cavitation mixer, an accumulator of a cement-sand mixture, a gyratory pump; mixing module prepared cement-sand mixture with a foaming agent and basalt fiber, consisting of a mixture dispenser, a wet-grinding disintegrator, a turbulent mixer, high-speed mixer; module for casting of the obtained types of basalt-fibro-reinforced compositions, including casting forms for foam blocks and plates; thermal hardening module, including the drive of transport carts, thermo sealing units for foam blocks and slabs; central control panel of the line.EFFECT: technical result is an increase in the compressive strength of basalt-fiber-reinforced foam blocks and plates, a reduction in material, labor and energy costs in the manufacture of finished products.5 cl, 1 dwg, 1 ex
Группа изобретений относится к промышленности строительных материалов, а именно к способу изготовления фиброармированных пеноблоков и плит для вентилируемых фасадов различной цветовой гаммы, а также пеноблоков, облицованных с одной или нескольких сторон плитами, используемых при изготовлении сборных и монолитных железобетонных изделий и конструкций, и линии для изготовления указанных пеноблоков и плит. В способе изготовления базальтофиброармированных пеноблоков и плит, включающем приготовление смеси из цемента, кварцевого песка, компонента дисперсного армирования - базальтового волокна и водного раствора пенообразователя в три стадии смешения, цементно-песчаную смесь после второй стадии смешения направляют по двум потокам: для получения пеноблоков в турбулентный смеситель и/или для получения плит в смеситель быстроходного смешения, полученные виды базальтофиброармированных композиций по двум потокам разливают по установочным формам для изготовления блоков или плит, затем термоуплотняют для набора необходимой прочности изделий. Линия для изготовления базальтофиброармированных пеноблоков и плит, используемая для осуществления указанного выше способа, состоит из модуля приема и обработки цементно-песчаной смеси, состоящего из емкости для песка, емкости для цемента, емкости для воды, смесителя кавитационного типа, накопителя цементно-песчаной смеси, героторного насоса; модуля смешения подготовленной цементно-песчаной смеси с пенообразователем и базальтовой волоконной фиброй, состоящего из дозатора смеси, дезинтегратора мокрого помола, турбулентного смесителя, смесителя быстроходного смешения; модуля форморазливки полученных видов базальтофиброармированных композиций, включающего разливочные формы для пеноблоков и плит; модуля термоупрочнения, включающего привод транспортных тележек, блоки термоуплотнения для пеноблоков и плит; центрального пульта управления работой линией. Технический результат – увеличение прочности на сжатие базальтофиброармированных пеноблоков и плит, уменьшение материальных, трудовых и энергетических затрат при производстве готовой продукции. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.
METHOD OF MANUFACTURING FIBER-REINFORCED FOAM BLOCKS AND SLABS, LINE FOR MANUFACTURING FIBER-REINFORCED FOAM BLOCKS AND SLABS
FIELD: construction materials.SUBSTANCE: group of inventions relates to the industry of building materials, namely to the method of manufacturing fiber reinforced foam blocks and slabs for ventilated facades of various colors, as well as foam blocks lined with one or more sides with plates used in the manufacture of precast and monolithic reinforced concrete products and structures, and lines for the manufacture of these foam blocks and slabs. In the method of manufacturing basalt-fiber-reinforced foam concrete blocks and slabs, including the preparation of a mixture of cement, quartz sand, a component of dispersed reinforcement – basalt fiber and an aqueous solution of a foaming agent in three stages of mixing, the cement-sand mixture after the second stage of mixing is sent along two streams: to obtain foam blocks into a turbulent mixer and/or to obtain plates into a high-speed mixer, Resulting types of basalt-fibro-reinforced compositions are poured into two streams in installation forms for the manufacture of blocks or slabs, then they are thermo packed to obtain the necessary strength of the products. Line for the manufacture of basalt-fiber-reinforced foam concrete blocks and slabs, used to carry out the above method, consists of a module for receiving and processing a cement-sand mixture consisting of a tank for sand, a container for cement, a container for water, a cavitation mixer, an accumulator of a cement-sand mixture, a gyratory pump; mixing module prepared cement-sand mixture with a foaming agent and basalt fiber, consisting of a mixture dispenser, a wet-grinding disintegrator, a turbulent mixer, high-speed mixer; module for casting of the obtained types of basalt-fibro-reinforced compositions, including casting forms for foam blocks and plates; thermal hardening module, including the drive of transport carts, thermo sealing units for foam blocks and slabs; central control panel of the line.EFFECT: technical result is an increase in the compressive strength of basalt-fiber-reinforced foam blocks and plates, a reduction in material, labor and energy costs in the manufacture of finished products.5 cl, 1 dwg, 1 ex
Группа изобретений относится к промышленности строительных материалов, а именно к способу изготовления фиброармированных пеноблоков и плит для вентилируемых фасадов различной цветовой гаммы, а также пеноблоков, облицованных с одной или нескольких сторон плитами, используемых при изготовлении сборных и монолитных железобетонных изделий и конструкций, и линии для изготовления указанных пеноблоков и плит. В способе изготовления базальтофиброармированных пеноблоков и плит, включающем приготовление смеси из цемента, кварцевого песка, компонента дисперсного армирования - базальтового волокна и водного раствора пенообразователя в три стадии смешения, цементно-песчаную смесь после второй стадии смешения направляют по двум потокам: для получения пеноблоков в турбулентный смеситель и/или для получения плит в смеситель быстроходного смешения, полученные виды базальтофиброармированных композиций по двум потокам разливают по установочным формам для изготовления блоков или плит, затем термоуплотняют для набора необходимой прочности изделий. Линия для изготовления базальтофиброармированных пеноблоков и плит, используемая для осуществления указанного выше способа, состоит из модуля приема и обработки цементно-песчаной смеси, состоящего из емкости для песка, емкости для цемента, емкости для воды, смесителя кавитационного типа, накопителя цементно-песчаной смеси, героторного насоса; модуля смешения подготовленной цементно-песчаной смеси с пенообразователем и базальтовой волоконной фиброй, состоящего из дозатора смеси, дезинтегратора мокрого помола, турбулентного смесителя, смесителя быстроходного смешения; модуля форморазливки полученных видов базальтофиброармированных композиций, включающего разливочные формы для пеноблоков и плит; модуля термоупрочнения, включающего привод транспортных тележек, блоки термоуплотнения для пеноблоков и плит; центрального пульта управления работой линией. Технический результат – увеличение прочности на сжатие базальтофиброармированных пеноблоков и плит, уменьшение материальных, трудовых и энергетических затрат при производстве готовой продукции. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.
METHOD OF MANUFACTURING FIBER-REINFORCED FOAM BLOCKS AND SLABS, LINE FOR MANUFACTURING FIBER-REINFORCED FOAM BLOCKS AND SLABS
Способ изготовления фиброармированных пеноблоков и плит, линия для изготовления фиброармированных пеноблоков и плит
AFANASEV EVGENIJ PETROVICH (author) / BIRYUKOV MIKHAIL MIKHAJLOVICH (author) / SHMAKOV ANATOLIJ BORISOVICH (author)
2019-01-29
Patent
Electronic Resource
Russian
Manufacture of reinforced foam concrete roof slabs
Engineering Index Backfile | 1949
|Blast Testing of Aluminum Foam-Protected Reinforced Concrete Slabs
Online Contents | 2011
|DEFORMATION ANALYSIS OF LAYERED REINFORCED CONCRETE - FOAM CONCRETE FLOOR SLABS
BASE | 2021
|Fiber‐reinforced mortar for secondary roofing slabs
Wiley | 2021
|Thermal effect on fiber reinforced polymer reinforced concrete slabs
Online Contents | 2008
|