A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
METHOD OF OBTAINING COMPOSITE SiC-TiN MATERIAL
FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to technical ceramics in the form of a composite SiC-TiN material. Method comprises hot pressing the powder mixture. As a powder mixture use mixture containing 53–83 % by weight of silicon carbide powder, 5–40 % by weight of titanium powder and 7 % by weight of sintering aid powder in the form of YO-AlO-ZrOor YO-AlOin the ratio of 3:5. In the process of hot pressing provide a combination of sintering and nitriding of the powder mixture at a temperature of 1,600 °C in nitrogen atmosphere for 30 minutes at a pressure of 30 MPa, then the temperature is raised to 1,850 °C and hold the shutter for 30 minutes to obtain a composite material of the main phases of SiC and TiN.EFFECT: ensure high strength and hardness of the ceramic material.1 cl, 1 tbl, 1 dwg
Изобретение относится к технической керамике в виде композиционного материала SiC-TiN. Способ включает горячее прессование порошковой смеси. В качестве порошковой смеси используют смесь, содержащую 53-83 мас.% порошка карбида кремния, 5-40 мас.% порошка титана и 7 мас.% порошка спекающей добавки в виде YO-AlO-ZrOили YO-AlOв соотношении 3:5. В процессе горячего прессования обеспечивают совмещение спекания и азотирования порошковой смеси при температуре 1600°С в атмосфере азота в течение 30 мин при давлении 30 МПа, затем температуру повышают до 1850°С и проводят выдержку 30 мин с получением композиционного материала основными фазами SiC и TiN. Обеспечивается высокая прочность и твердость керамического материала. 1 табл., 1 ил.
METHOD OF OBTAINING COMPOSITE SiC-TiN MATERIAL
FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to technical ceramics in the form of a composite SiC-TiN material. Method comprises hot pressing the powder mixture. As a powder mixture use mixture containing 53–83 % by weight of silicon carbide powder, 5–40 % by weight of titanium powder and 7 % by weight of sintering aid powder in the form of YO-AlO-ZrOor YO-AlOin the ratio of 3:5. In the process of hot pressing provide a combination of sintering and nitriding of the powder mixture at a temperature of 1,600 °C in nitrogen atmosphere for 30 minutes at a pressure of 30 MPa, then the temperature is raised to 1,850 °C and hold the shutter for 30 minutes to obtain a composite material of the main phases of SiC and TiN.EFFECT: ensure high strength and hardness of the ceramic material.1 cl, 1 tbl, 1 dwg
Изобретение относится к технической керамике в виде композиционного материала SiC-TiN. Способ включает горячее прессование порошковой смеси. В качестве порошковой смеси используют смесь, содержащую 53-83 мас.% порошка карбида кремния, 5-40 мас.% порошка титана и 7 мас.% порошка спекающей добавки в виде YO-AlO-ZrOили YO-AlOв соотношении 3:5. В процессе горячего прессования обеспечивают совмещение спекания и азотирования порошковой смеси при температуре 1600°С в атмосфере азота в течение 30 мин при давлении 30 МПа, затем температуру повышают до 1850°С и проводят выдержку 30 мин с получением композиционного материала основными фазами SiC и TiN. Обеспечивается высокая прочность и твердость керамического материала. 1 табл., 1 ил.
METHOD OF OBTAINING COMPOSITE SiC-TiN MATERIAL
Способ получения композиционного материала SiC-TiN
LEONOV ALEKSANDR VLADIMIROVICH (author) / SEVOSTYANOV MIKHAIL ANATOLEVICH (author) / LYSENKOV ANTON SERGEEVICH (author) / TSAREVA ALENA MIKHAJLOVNA (author) / NASAKINA ELENA OLEGOVNA (author) / BAIKIN ALEKSANDR SERGEEVICH (author) / SERGIENKO KONSTANTIN VLADIMIROVICH (author) / KOLMAKOV ALEKSEJ GEORGIEVICH (author) / OPARINA IRINA BORISOVNA (author)
2019-03-06
Patent
Electronic Resource
Russian
METHOD OF OBTAINING CARBON-BASED COMPOSITE MATERIAL AND COMPOSITE MATERIAL
| European Patent Office | 2015
METHOD FOR OBTAINING POLYMER-COMPOSITE MATERIAL AND COMPOSITE REINFORCEMENT
| European Patent Office | 2021
METHOD OF OBTAINING A CARBON-BASED COMPOSITE MATERIAL, AND THE COMPOSITE MATERIAL OBTAINED THEREBY
| European Patent Office | 2015