A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
RAW MIXTURE FOR SAWDUST CONCRETE AND METHOD OF MAKING ARTICLES FROM SAWDUST CONCRETE
FIELD: construction.SUBSTANCE: invention relates to the industry of construction materials, particularly to production of wall articles from sawdust concrete. Technical result is achieved due to that raw mixture for sawdust concrete contains modified gypsum binder, obtained by burning of citrogypsum composition, wt% CaO – 29.7–31.5, SO– 44.0–45.5, SiO– 0.3–1.2, MgO – 0.1–0.4, loss on ignition – rest, in rotary furnace at temperature 120–140 °C, with specific surface area of 600–650 m/kg; sawdust of coniferous species of wood with average density of 500 kg/mand water, at the following weight ratios, %: modified citrogypsum – 80.18–82.8; sawdust – 2.3–4.58; water – balance. Method of making articles from sawdust concrete involves preparation of a molding compound, molding and stripping. Molding mass is prepared in the following sequence: mixing sawdust of coniferous species of wood with water, introduction of modified citrogypsum, mixing until its uniform distribution on surface of sawdust; molding is performed in molds at 20 MPa.EFFECT: invention is aimed at reducing the water-binding ratio and increasing strength of sawdust concrete.2 cl, 3 tbl
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству стеновых изделий из опилкобетона. Изобретение направлено на снижение водовяжущего отношения и повышение прочности опилкобетона. Это достигается тем, что сырьевая смесь для опилкобетона содержит модифицированное гипсовое вяжущее, полученное обжигом цитрогипса состава, масс. % СаО - 29,7-31,5, SO- 44,0-45,5, SiO- 0,3-1,2, MgO - 0,1-0,4, п.п.п. - остальное, во вращающейся печи при температуре 120-140°С, с удельной поверхностью 600-650 м/кг; древесные опилки хвойных пород древесины со средней плотностью 500 кг/ми воду, при следующих массовых соотношениях, %: модифицированный цитрогипс - 80,18-82,8; древесные опилки - 2,3-4,58; вода - остальное. Способ изготовления изделий из опилкобетона включает приготовление формовочной массы, формование, распалубку. Приготовление формовочной массы осуществляется в следующей последовательности: смешивание древесных опилок хвойных пород древесины с водой, введение модифицированного цитрогипса, перемешивание до равномерного его распределения на поверхности древесных опилок; формование осуществляется в пресс-формах под давлением 20 МПа. 2 н.п. ф-лы, 3 табл.
RAW MIXTURE FOR SAWDUST CONCRETE AND METHOD OF MAKING ARTICLES FROM SAWDUST CONCRETE
FIELD: construction.SUBSTANCE: invention relates to the industry of construction materials, particularly to production of wall articles from sawdust concrete. Technical result is achieved due to that raw mixture for sawdust concrete contains modified gypsum binder, obtained by burning of citrogypsum composition, wt% CaO – 29.7–31.5, SO– 44.0–45.5, SiO– 0.3–1.2, MgO – 0.1–0.4, loss on ignition – rest, in rotary furnace at temperature 120–140 °C, with specific surface area of 600–650 m/kg; sawdust of coniferous species of wood with average density of 500 kg/mand water, at the following weight ratios, %: modified citrogypsum – 80.18–82.8; sawdust – 2.3–4.58; water – balance. Method of making articles from sawdust concrete involves preparation of a molding compound, molding and stripping. Molding mass is prepared in the following sequence: mixing sawdust of coniferous species of wood with water, introduction of modified citrogypsum, mixing until its uniform distribution on surface of sawdust; molding is performed in molds at 20 MPa.EFFECT: invention is aimed at reducing the water-binding ratio and increasing strength of sawdust concrete.2 cl, 3 tbl
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству стеновых изделий из опилкобетона. Изобретение направлено на снижение водовяжущего отношения и повышение прочности опилкобетона. Это достигается тем, что сырьевая смесь для опилкобетона содержит модифицированное гипсовое вяжущее, полученное обжигом цитрогипса состава, масс. % СаО - 29,7-31,5, SO- 44,0-45,5, SiO- 0,3-1,2, MgO - 0,1-0,4, п.п.п. - остальное, во вращающейся печи при температуре 120-140°С, с удельной поверхностью 600-650 м/кг; древесные опилки хвойных пород древесины со средней плотностью 500 кг/ми воду, при следующих массовых соотношениях, %: модифицированный цитрогипс - 80,18-82,8; древесные опилки - 2,3-4,58; вода - остальное. Способ изготовления изделий из опилкобетона включает приготовление формовочной массы, формование, распалубку. Приготовление формовочной массы осуществляется в следующей последовательности: смешивание древесных опилок хвойных пород древесины с водой, введение модифицированного цитрогипса, перемешивание до равномерного его распределения на поверхности древесных опилок; формование осуществляется в пресс-формах под давлением 20 МПа. 2 н.п. ф-лы, 3 табл.
RAW MIXTURE FOR SAWDUST CONCRETE AND METHOD OF MAKING ARTICLES FROM SAWDUST CONCRETE
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОПИЛКОБЕТОНА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОПИЛКОБЕТОНА
ALFIMOVA NATALIYA IVANOVNA (author) / TITENKO ALEKSEJ ANATOLEVICH (author) / NIKULIN IVAN SERGEEVICH (author) / GALDUN YURIJ VLADIMIROVICH (author) / PIRIEVA SEVDA YUNISOVNA (author) / CHEPURNYKH ALINA ALEKSANDROVNA (author)
2019-07-23
Patent
Electronic Resource
Russian
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
| Engineering Index Backfile | 1927
Characteristics of sawdust concrete
| Engineering Index Backfile | 1939
Engineering Index Backfile | 1928