A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
METHOD OF PRODUCING SUPER-HARD CERAMIC POWDERED MATERIAL ALMGB14
FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to production of super-hard ceramic materials - aluminium-magnesium borides (AMB) and can be used for application of hardening coatings on cutting and blades tools. Method of producing super-hard ceramic powdered material AlMgBmethod includes, in self-propagating high-temperature synthesis (SHS) mode, a reaction mixture of powders of aluminium, magnesium, boron in ratio 1:(1.05÷1.2):14 using a chemical stove, which is an exothermic mixture of titanium and soot at ratio of 1:(0.75÷0.8). Heat release of combustion reaction of chemical furnace is sufficient for SHS flow in reaction mixture. Process is carried out at pressure 1.0–1.5 MPa in argon medium. Reaction mixture and chemical stove weight ratio is 1:3. Method is carried out in argon medium at pressure 1.0÷1.5 MPa. Invention is aimed at reduction of energy consumption, synthesis time, at that using simple equipment allows to produce porous easily ground to particle size of less than 1 mcm product.EFFECT: method provides high quality thereof (hardness H = 28 GPa) owing to higher completeness of reaction of components.6 cl, 2 dwg, 1 tbl, 2 ex
Изобретение относится к технологии производства супертвердых керамических материалов - алюмомагниевых боридов (ВАМ) и может быть использовано для нанесения упрочняющих покрытий на режущие и лезвийные инструменты. Способ получения супертвердого керамического порошкового материала AlMgBосуществляют в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) реакционной смеси порошков алюминия, магния, бора в соотношении 1:(1.05÷1.2):14 с использованием химической печки, представляющей собой экзотермическую смесь титана и сажи в соотношении 1:(0.75÷0.8). Тепловыделения реакции горения химической печки достаточно для протекания СВС в реакционной смеси. Процесс проводят при давлении 1.0-1.5 МПа в среде аргона. Соотношение масс реакционной смеси и химической печки составляет 1:3. Способ осуществляют в среде аргона при давлении 1.0÷1.5 МПа. Изобретение направлено на снижение энергозатрат, времени синтеза, при этом применение простого оборудования позволяет получить пористый легко измельчаемый до размера частиц менее 1 мкм продукт. Способ обеспечивает его высокие качества (твердость Н = 28 ГПа) за счет увеличения полноты реагирования компонентов. 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 2 пр.
METHOD OF PRODUCING SUPER-HARD CERAMIC POWDERED MATERIAL ALMGB14
FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to production of super-hard ceramic materials - aluminium-magnesium borides (AMB) and can be used for application of hardening coatings on cutting and blades tools. Method of producing super-hard ceramic powdered material AlMgBmethod includes, in self-propagating high-temperature synthesis (SHS) mode, a reaction mixture of powders of aluminium, magnesium, boron in ratio 1:(1.05÷1.2):14 using a chemical stove, which is an exothermic mixture of titanium and soot at ratio of 1:(0.75÷0.8). Heat release of combustion reaction of chemical furnace is sufficient for SHS flow in reaction mixture. Process is carried out at pressure 1.0–1.5 MPa in argon medium. Reaction mixture and chemical stove weight ratio is 1:3. Method is carried out in argon medium at pressure 1.0÷1.5 MPa. Invention is aimed at reduction of energy consumption, synthesis time, at that using simple equipment allows to produce porous easily ground to particle size of less than 1 mcm product.EFFECT: method provides high quality thereof (hardness H = 28 GPa) owing to higher completeness of reaction of components.6 cl, 2 dwg, 1 tbl, 2 ex
Изобретение относится к технологии производства супертвердых керамических материалов - алюмомагниевых боридов (ВАМ) и может быть использовано для нанесения упрочняющих покрытий на режущие и лезвийные инструменты. Способ получения супертвердого керамического порошкового материала AlMgBосуществляют в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) реакционной смеси порошков алюминия, магния, бора в соотношении 1:(1.05÷1.2):14 с использованием химической печки, представляющей собой экзотермическую смесь титана и сажи в соотношении 1:(0.75÷0.8). Тепловыделения реакции горения химической печки достаточно для протекания СВС в реакционной смеси. Процесс проводят при давлении 1.0-1.5 МПа в среде аргона. Соотношение масс реакционной смеси и химической печки составляет 1:3. Способ осуществляют в среде аргона при давлении 1.0÷1.5 МПа. Изобретение направлено на снижение энергозатрат, времени синтеза, при этом применение простого оборудования позволяет получить пористый легко измельчаемый до размера частиц менее 1 мкм продукт. Способ обеспечивает его высокие качества (твердость Н = 28 ГПа) за счет увеличения полноты реагирования компонентов. 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 2 пр.
METHOD OF PRODUCING SUPER-HARD CERAMIC POWDERED MATERIAL ALMGB14
Способ получения супертвердого керамического порошкового материала AlMgB
LEPAKOVA OLGA KLAVDIEVNA (author) / BRAVERMAN BORIS SHULEVICH (author) / AFANASEV NIKOLAJ IVANOVICH (author) / GOLOBOKOV NIKOLAJ NIKOLAEVICH (author)
2019-08-12
Patent
Electronic Resource
Russian
BEARING HAVING COMPONENTS FABRICATED FROM A ALMGB14 CONTAINING CERAMIC MATRIX COMPOSITE
| European Patent Office | 2022
Enhanced wear resistance in AlMgB14-TiB2 composites
| British Library Online Contents | 2011
BEARING HAVING COMPONENTS FABRICATED FROM A ALMGB14 CONTAINING CERAMIC MATRIX COMPOSITE
| European Patent Office | 2023
Vacuum brazing method of AlMgB14-TiB2 composite ceramic and TiAl-based alloy
| European Patent Office | 2020
BEARING HAVING COMPONENTS FABRICATED FROM A ALMGB14 CONTAINING CERAMIC MATRIX COMPOSITE
| European Patent Office | 2015