A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
METHOD OF PRODUCING FINELY DISPERSED AMORPHOUS SILICA
FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to a method of producing finely dispersed amorphous silica. Method of producing fine-grained amorphous silica involves milling and drying opal-cristobalite rock. Preliminary crushing of opal-cristobalite rock to size of not more than 5 cm is made. Drying-crushing unit is made: after start-up, air-gas mixture is heated continuously in heat generator to 150–600 °C. After that prepared opal-cristobalite rock is supplied to inlet belt of drying-crushing unit through metering device, which is interconnected with rotor and burner of unit. Then rock is supplied to rotor section, where it is crushed at constant supply of heated air-gas mixture, as a result of which powder with particle size from 0.01 to 350 mcm and moisture content from 1 % to 5 % is obtained. Further, the obtained powder is fed into an air duct in which, as a result of heat exchange with the ambient air, the powder is cooled. Method then includes feeding into bag filter, passing through which fine powder with high content of amorphous silicon is deposited in screw section, and cleaned in filter air is taken to environment.EFFECT: technical result is the creation of a method of producing fine-grained amorphous silica, which enables to manufacture a product with high content of amorphous silicon and characteristics.1 cl, 1 tbl, 2 dwg
Изобретение относится к способу получения тонкодисперсного аморфного кремнезема. Техническим результатом является создание способа получения тонкодисперсного аморфного кремнезема, который позволяет изготавливать продукт с высоким содержанием аморфного кремния и характеристиками. Способ получения тонкодисперсного аморфного кремнезема, включает измельчение и сушку опал-кристобалитовой породы. Предварительно измельчают опал-кристобалитовую породу до размеров не более 5 см. Готовят сушильно-дробильный агрегат: после включения начинают постоянную подачу подогретой в теплогенераторе до температуры 150-600°С воздушно-газовой смеси. После чего подготовленную опал-кристобалитовую породу подают на входную ленту сушильно-дробильного агрегата через дозирующее устройство, которое взаимосвязано с ротором и горелкой агрегата. Затем породу подают в роторный отдел, где ее дробят при постоянной подаче подогретой воздушно-газовой смеси, в результате чего получают порошок с размером частиц от 0,01 до 350 мкм и влажностью от 1% до 5%. Далее полученный порошок подают в воздуховод, в котором в результате теплообмена с окружающим воздухом порошок охлаждают. Затем подают в рукавный фильтр, проходя через который тонкодисперсный порошок с высоким содержанием аморфного кремния осаждается в шнековом отделе, а очищенный в фильтре воздух уводят в окружающую среду. 1 табл., 2 ил.
METHOD OF PRODUCING FINELY DISPERSED AMORPHOUS SILICA
FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to a method of producing finely dispersed amorphous silica. Method of producing fine-grained amorphous silica involves milling and drying opal-cristobalite rock. Preliminary crushing of opal-cristobalite rock to size of not more than 5 cm is made. Drying-crushing unit is made: after start-up, air-gas mixture is heated continuously in heat generator to 150–600 °C. After that prepared opal-cristobalite rock is supplied to inlet belt of drying-crushing unit through metering device, which is interconnected with rotor and burner of unit. Then rock is supplied to rotor section, where it is crushed at constant supply of heated air-gas mixture, as a result of which powder with particle size from 0.01 to 350 mcm and moisture content from 1 % to 5 % is obtained. Further, the obtained powder is fed into an air duct in which, as a result of heat exchange with the ambient air, the powder is cooled. Method then includes feeding into bag filter, passing through which fine powder with high content of amorphous silicon is deposited in screw section, and cleaned in filter air is taken to environment.EFFECT: technical result is the creation of a method of producing fine-grained amorphous silica, which enables to manufacture a product with high content of amorphous silicon and characteristics.1 cl, 1 tbl, 2 dwg
Изобретение относится к способу получения тонкодисперсного аморфного кремнезема. Техническим результатом является создание способа получения тонкодисперсного аморфного кремнезема, который позволяет изготавливать продукт с высоким содержанием аморфного кремния и характеристиками. Способ получения тонкодисперсного аморфного кремнезема, включает измельчение и сушку опал-кристобалитовой породы. Предварительно измельчают опал-кристобалитовую породу до размеров не более 5 см. Готовят сушильно-дробильный агрегат: после включения начинают постоянную подачу подогретой в теплогенераторе до температуры 150-600°С воздушно-газовой смеси. После чего подготовленную опал-кристобалитовую породу подают на входную ленту сушильно-дробильного агрегата через дозирующее устройство, которое взаимосвязано с ротором и горелкой агрегата. Затем породу подают в роторный отдел, где ее дробят при постоянной подаче подогретой воздушно-газовой смеси, в результате чего получают порошок с размером частиц от 0,01 до 350 мкм и влажностью от 1% до 5%. Далее полученный порошок подают в воздуховод, в котором в результате теплообмена с окружающим воздухом порошок охлаждают. Затем подают в рукавный фильтр, проходя через который тонкодисперсный порошок с высоким содержанием аморфного кремния осаждается в шнековом отделе, а очищенный в фильтре воздух уводят в окружающую среду. 1 табл., 2 ил.
METHOD OF PRODUCING FINELY DISPERSED AMORPHOUS SILICA
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНОГО АМОРФНОГО КРЕМНЕЗЕМА
NIKIFOROVA MARIIA PAVLOVNA (author)
2020-02-04
Patent
Electronic Resource
Russian
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
| British Library Online Contents | 2010
Experience in use of finely dispersed cement grouts
| British Library Conference Proceedings | 1996
FINELY DISPERSED COMPOSITE BINDER FOR REINFORCING SOILS BY INJECTION METHOD
| DOAJ | 2017
| European Patent Office | 2017