FIELD: mining.SUBSTANCE: invention relates to mining industry and can be used in open-cast development of complex-structure deposits of solid minerals by means of production complex. Method for development of complex-structure deposits of solid minerals, involving excavation of ore mass by mining complex based on quarry hydraulic excavator, unloading of ore mass from ladle into receiving hopper, automation of processes to convert cyclic nature of digging into continuous flow of submerged ore mass with separation of lumpy ore mass for further crushing. Control of conditionality of ore mass to ensure selectivity of extraction is carried out by means of sensors installed on ladle. At extraction of standard ore rotary device reduces width of classifier slits by means of partial overlapping, oversize product is directed for crushing, and undersize product of classifier through intermediate hopper and material from grinder are directed to vibrating screen equipped with set of sieves. Fine fractions enriched with the useful component are sent to the accumulator, and the remaining ore mass is directed through the feeder and conveyor into the dump truck for transportation to lump separation and subsequent enrichment, or to the temporarily off-grade ore storage. Fractions enriched with the useful component are fed from the accumulator to the tight bin of the vehicle and transported for enrichment by means of the pneumatic conveying system.EFFECT: method increases efficiency, provides for expansion of functionality and increased technological efficiency due to reduction of losses of valuable components during loading and transportation, and also – reduction of environmental load on environment in area of mining operations.1 cl, 6 dwg

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых с помощью добычного комплекса. Способ разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых, включающий выемку рудной массы добычным комплексом на базе карьерного гидравлического экскаватора, разгрузку рудной массы из ковша в приемный бункер, автоматизацию процессов по преобразованию цикличного характера копания в непрерывный поток погружаемой рудной массы с отделением крупнокусковой рудной массы для последующего дробления. Контроль кондиционности рудной массы для обеспечения селективности выемки осуществляется посредством датчиков, установленных на ковше. При выемке кондиционной руды поворотное устройство уменьшает ширину щелей классификатора посредством частичного перекрытия, надрешетный продукт направляется на дробление, а подрешетный продукт классификатора через промежуточный бункер и материал из дробилки направляются на виброгрохот, снабженный набором сит. Мелкие обогащенные полезным компонентом фракции направляются в накопитель, а оставшаяся рудная масса направляется через питатель и конвейер в автосамосвал для транспортировки на покусковую сепарацию и последующее обогащение, либо на склад временно некондиционной руды. Из накопителя обогащенные полезным компонентом мелкие фракции посредством системы пневмотранспортирования направляются в герметичный бункер транспортного средства и транспортируются на обогащение. Способ повышает производительность, обеспечивает расширение функциональности и повышение технологической эффективности за счет снижения потерь ценных компонентов при погрузке и транспортировке, а также - снижение экологической нагрузки на окружающую среду в районе ведения горных работ. 6 ил.