A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
METHOD OF PRODUCING PERICLASE-SPINEL CERAMICS
FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to refractory industry and can be used for production of burnt heat-resistant periclase-spinel refractory articles. Method of producing periclase-spinel ceramics involves firing a ceramic-forming mixture of magnesium carbonate (MgCO) and aluminium oxide (γ-AlO). Mixture of magnesium carbonate and aluminium oxide is obtained by weight method in the following ratio, wt. %: 90 MgCO, 10 γ-AlOusing magnesian concentrate with MgCOcontent of not less than 92 %. Grinding is carried out in a ball mill at 250 rpm for 15 minutes, mixed in a vibration disc mill for 20 minutes, then two-side pressing without binder at 40 kN is performed. Samples are annealed at 1550 °C for 1 hour with stepwise heating at intermediate temperatures of 800 °C, 900 °C, 1000 °C, 1200 °C, 1400 °C for 0.5 hour.EFFECT: technical result consists in production of periclase-spinel refractory products, having high mechanical characteristics, with reduction of labour and power inputs.1 cl, 2 ex, 1 tbl
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения обожженных термостойких периклазошпинельных огнеупорных изделий. Способ получения периклазошпинельной керамики включает обжиг керамообразующей смеси карбоната магния (MgCO) и оксида алюминия (γ-AlO). Получение смеси карбоната магния и оксида алюминия осуществляют весовым способом в соотношении, мас.%: 90 MgCO, 10 γ-AlOс использованием магнезиального концентрата с содержанием MgCOне менее 92%. Измельчение проводят в шаровой мельнице при 250 об/мин в течение 15 мин, смешивают в вибрационной дисковой мельнице в течение 20 мин, затем осуществляют двустороннее прессование без связующего агента при давлении 40 кН. Образцы обжигают при температуре 1550°С в течение 1 часа со ступенчатым нагреванием при промежуточных температурах 800°С, 900°С, 1000°С, 1200°С, 1400°С в течение 0,5 часа. Технический результат заключается в получении периклазошпинельных огнеупорных изделий, обладающих высокими механическими характеристиками, при снижении трудо- и энергозатрат. 2 пр. 1 табл.
METHOD OF PRODUCING PERICLASE-SPINEL CERAMICS
FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to refractory industry and can be used for production of burnt heat-resistant periclase-spinel refractory articles. Method of producing periclase-spinel ceramics involves firing a ceramic-forming mixture of magnesium carbonate (MgCO) and aluminium oxide (γ-AlO). Mixture of magnesium carbonate and aluminium oxide is obtained by weight method in the following ratio, wt. %: 90 MgCO, 10 γ-AlOusing magnesian concentrate with MgCOcontent of not less than 92 %. Grinding is carried out in a ball mill at 250 rpm for 15 minutes, mixed in a vibration disc mill for 20 minutes, then two-side pressing without binder at 40 kN is performed. Samples are annealed at 1550 °C for 1 hour with stepwise heating at intermediate temperatures of 800 °C, 900 °C, 1000 °C, 1200 °C, 1400 °C for 0.5 hour.EFFECT: technical result consists in production of periclase-spinel refractory products, having high mechanical characteristics, with reduction of labour and power inputs.1 cl, 2 ex, 1 tbl
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения обожженных термостойких периклазошпинельных огнеупорных изделий. Способ получения периклазошпинельной керамики включает обжиг керамообразующей смеси карбоната магния (MgCO) и оксида алюминия (γ-AlO). Получение смеси карбоната магния и оксида алюминия осуществляют весовым способом в соотношении, мас.%: 90 MgCO, 10 γ-AlOс использованием магнезиального концентрата с содержанием MgCOне менее 92%. Измельчение проводят в шаровой мельнице при 250 об/мин в течение 15 мин, смешивают в вибрационной дисковой мельнице в течение 20 мин, затем осуществляют двустороннее прессование без связующего агента при давлении 40 кН. Образцы обжигают при температуре 1550°С в течение 1 часа со ступенчатым нагреванием при промежуточных температурах 800°С, 900°С, 1000°С, 1200°С, 1400°С в течение 0,5 часа. Технический результат заключается в получении периклазошпинельных огнеупорных изделий, обладающих высокими механическими характеристиками, при снижении трудо- и энергозатрат. 2 пр. 1 табл.
METHOD OF PRODUCING PERICLASE-SPINEL CERAMICS
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ
SELEMENEV VLADIMIR FEDOROVICH (author) / BELANOVA NATALYA ANATOLEVNA (author) / SERBIN OLEG VIKTOROVICH (author)
2020-04-17
Patent
Electronic Resource
Russian
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
| European Patent Office | 2021
Lightweight periclase-spinel aggregate and preparation method thereof
| European Patent Office | 2024