FIELD: building.SUBSTANCE: invention relates to a technology for the production of building materials and can be used in the manufacture of products from coarse building ceramics - bricks, drainage pipes, etc. The method of drying molded raw brick includes placing it in a dryer, supplying and withdrawing a coolant, removing water vapor, monitoring the drying process and changing its modes according to the results of control. A wireless video camera is placed on each of the means for moving molded bricks along the dryer. The camera helps to control the process of drying. To control the process of drying, the surface of one or several bricks is continuously photographed after bricks are loaded into the dryer. The resulting images are sent to a computer with a neural network installed in it. The computer processes the image to recognize defective areas in it. That's why each image is divided into fragments. A histogram of the distribution of the brightness gradient vectors at all points of a fragment is prepared for each fragment. The resulting histogram is inputted in the pretrained neural network with the help of which each fragment is classified by referring it to one of two classes: cracks depending on the brick drying modes or defects that do not depend on the brick drying modes. The detected defects in the process of further drying are automatically continuously monitored, during which frame-by-frame comparison of brightness histograms of image fragments is performed. When a dynamic change in the compared histograms is detected, which indicates a dynamic change in the detected defect, the neural network from its knowledge base generates recommendations to the operator who, in accordance with the recommendations changes the drying modes and namely humidity and temperature until there are no more defects. After that speed, temperature and humidity of the coolant are maintained in the mode established after the elimination of all defects or after an increase in the number of these defects is stopped.EFFECT: invention significantly simplifies the process of drying.1 cl, 1 tbl, 2 ex, 8 dwg

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий из грубодисперсной строительной керамики - кирпич, дренажные трубы и тому подобное. Технический результат - существенное упрощение реализации способа сушки. В способе сушки отформованного кирпича-сырца, включающем размещение его в сушиле, подачу и отбор теплоносителя, отвод водяных паров, контроль процесса сушки и изменение его режимов по результатам контроля, на каждом из средств перемещения отформованного кирпича по сушилу размещают беспроводную видеокамеру, при помощи которой осуществляют контроль за процессом сушки, для чего после загрузки кирпичей в сушило поверхность одного или нескольких кирпичей непрерывно фотографируют и полученное покадровое изображение упомянутой поверхности передают по беспроводной связи в компьютер с установленной в нем нейронной сетью, в которой производят обработку изображения для распознавания на нем дефектных участков, для чего полученное изображение каждого кадра разбивают на фрагменты заданных размеров, для каждого фрагмента строят гистограмму распределения векторов градиентов яркостей во всех точках фрагмента, полученную гистограмму подают на вход предварительно обученной нейронной сети, с помощью которой каждый фрагмент классифицируют, относя его к одному из двух классов: трещины - зависящие от режимов сушки кирпича или дефекты, не зависящие от режимов сушки кирпича, при этом за выявленными дефектами в процессе дальнейшей сушки производится автоматическое непрерывное наблюдение, в процессе которого осуществляют покадровое сравнение гистограмм яркостей фрагментов изображения, при выявлении динамического изменения сравниваемых гистограмм, которое свидетельствует о динамическом изменении обнаруженного дефекта, нейронная сеть из своей базы знаний вырабатывает рекомендации оператору, который в соответствии с поступившими к нему рекомендациями осуществляет изменение режимов сушки - влажности и температуры, до прекращения роста выявленных дефектов, после чего скорость, температуру и влажность теплоносителя поддерживают в режиме, установленном после прекращения появления или роста дефектов. 1 табл., 2 пр., 8 ил.