A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
METHOD FOR PRODUCING MEDIUM-DENSITY MAGNESIUM SILICATE PROPPANT AND PROPPANT
FIELD: oil and gas industry.SUBSTANCE: invention relates to the oil and gas industry, in particular to the technology for producing medium-density ceramic proppants, which are intended for use as splitting agents in the extraction of oil or gas by means of hydraulic fracturing - HF. The method for producing a magnesium silicate proppant containing a magnesium oxide from a serpentinite raw material on the basis of a natural magnesium-containing component comprises pre-roasting the serpentinite, grinding the serpentinite, granulating the material, burning the raw granules and scattering said granules. The pre-roasting of serpentinite at temperatures of at least 750-1000°C and the roasting of the raw granules shall be carried out at a temperature increase rate of more than 150°C/h. In the proppant, the serpentinites of the Kochkar deposit of the town of Plast of Chelyabinsk Oblast are used, containing in terms of a proximal substance, wt. %: MgO 37-49 magnesium oxides; SiO2 38-47; Fe2O3 8-10; Al2O3 0.05-4.0; the total sum of alkaline-earth and alkaline metal oxides CaO+Na2O+K2O is not less than 1.2; the remaining impurities are between 0.3-0.7; microimpurities is the rest. After the pre-roasting, the serpentinite is dry ground to a particle size of 78-99% through a sieve of 20 mcm. A binder in the form of a starch-containing reagent not exceeding 3.5% of the weight of the charge is added to the dehydrated serpentinite and a joint dry grinding with subsequent granulation with the addition of water of not more than 30 wt. % is carried out.EFFECT: improvemed quality of characteristics due to a reduction in the level of porosity and increased density of the granules of magnesium silicate raw materials.2 cl, 1 tbl, 3 ex
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии изготовления керамических проппантов средней плотности, предназначенных для использования в качестве расклинивающих агентов при добыче нефти или газа методом гидравлического разрыва пласта - ГРП. Способ изготовления магнийсиликатного проппанта, содержащего окись магния из серпентинита - сырья на основе природного магнийсодержащего компонента, включает предварительный обжиг серпентинита, его помол, грануляцию материала, обжиг гранул сырца и их рассев. Предварительный обжиг серпентинита при температурах по крайней мере в пределах 750-1000°С и обжиг сырцовых гранул производят со скоростью подъема температуры более 150°С/ч. В проппанте используют серпентиниты Кочкарского месторождения г. Пласт Челябинской области, содержащие в пересчете на прокаленное вещество, мас. %: окиси магния MgO 37-49; SiO2 38-47; Fe2O3 8-10; Аl2O3 0,05-4,0; общая сумма оксидов щелочноземельного и щелочных металлов CaO+Na2O+K2O не менее 1,2; остальные примеси в пределах 0,3-0,7; микропримеси – остальное. После предварительного обжига серпентинит подвергают сухому помолу до размера частиц 78-99% проход через сито 20 мкм. В обезвоженный серпентинит добавляют связующее в виде крахмалосодержащего реагента не более 3,5% от веса шихты и подвергают совместному сухому помолу с последующим гранулированием с добавлением воды не более 30 мас. % от веса шихты и обжигом гранул сырца при температурах 1150-1440°С. Технический результат - улучшение качественных характеристик за счет снижения уровня пористости и увеличения плотности гранул магнийсиликатного сырья. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.
METHOD FOR PRODUCING MEDIUM-DENSITY MAGNESIUM SILICATE PROPPANT AND PROPPANT
FIELD: oil and gas industry.SUBSTANCE: invention relates to the oil and gas industry, in particular to the technology for producing medium-density ceramic proppants, which are intended for use as splitting agents in the extraction of oil or gas by means of hydraulic fracturing - HF. The method for producing a magnesium silicate proppant containing a magnesium oxide from a serpentinite raw material on the basis of a natural magnesium-containing component comprises pre-roasting the serpentinite, grinding the serpentinite, granulating the material, burning the raw granules and scattering said granules. The pre-roasting of serpentinite at temperatures of at least 750-1000°C and the roasting of the raw granules shall be carried out at a temperature increase rate of more than 150°C/h. In the proppant, the serpentinites of the Kochkar deposit of the town of Plast of Chelyabinsk Oblast are used, containing in terms of a proximal substance, wt. %: MgO 37-49 magnesium oxides; SiO2 38-47; Fe2O3 8-10; Al2O3 0.05-4.0; the total sum of alkaline-earth and alkaline metal oxides CaO+Na2O+K2O is not less than 1.2; the remaining impurities are between 0.3-0.7; microimpurities is the rest. After the pre-roasting, the serpentinite is dry ground to a particle size of 78-99% through a sieve of 20 mcm. A binder in the form of a starch-containing reagent not exceeding 3.5% of the weight of the charge is added to the dehydrated serpentinite and a joint dry grinding with subsequent granulation with the addition of water of not more than 30 wt. % is carried out.EFFECT: improvemed quality of characteristics due to a reduction in the level of porosity and increased density of the granules of magnesium silicate raw materials.2 cl, 1 tbl, 3 ex
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии изготовления керамических проппантов средней плотности, предназначенных для использования в качестве расклинивающих агентов при добыче нефти или газа методом гидравлического разрыва пласта - ГРП. Способ изготовления магнийсиликатного проппанта, содержащего окись магния из серпентинита - сырья на основе природного магнийсодержащего компонента, включает предварительный обжиг серпентинита, его помол, грануляцию материала, обжиг гранул сырца и их рассев. Предварительный обжиг серпентинита при температурах по крайней мере в пределах 750-1000°С и обжиг сырцовых гранул производят со скоростью подъема температуры более 150°С/ч. В проппанте используют серпентиниты Кочкарского месторождения г. Пласт Челябинской области, содержащие в пересчете на прокаленное вещество, мас. %: окиси магния MgO 37-49; SiO2 38-47; Fe2O3 8-10; Аl2O3 0,05-4,0; общая сумма оксидов щелочноземельного и щелочных металлов CaO+Na2O+K2O не менее 1,2; остальные примеси в пределах 0,3-0,7; микропримеси – остальное. После предварительного обжига серпентинит подвергают сухому помолу до размера частиц 78-99% проход через сито 20 мкм. В обезвоженный серпентинит добавляют связующее в виде крахмалосодержащего реагента не более 3,5% от веса шихты и подвергают совместному сухому помолу с последующим гранулированием с добавлением воды не более 30 мас. % от веса шихты и обжигом гранул сырца при температурах 1150-1440°С. Технический результат - улучшение качественных характеристик за счет снижения уровня пористости и увеличения плотности гранул магнийсиликатного сырья. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.
METHOD FOR PRODUCING MEDIUM-DENSITY MAGNESIUM SILICATE PROPPANT AND PROPPANT
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИЙСИЛИКАТНОГО ПРОППАНТА СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ И ПРОППАНТ
IBATULLIN ILDAR AKHMETOVICH (author)
2021-02-11
Patent
Electronic Resource
Russian
METHOD OF PRODUCING MAGNESIUM SILICATE PROPPANT AND PROPPANT
European Patent Office | 2020
|METHOD FOR MAGNESIUM SILICATE PROPPANT PREPARATION, AND PROPPANT
European Patent Office | 2017
|European Patent Office | 2020
|CHARGE FOR MAGNESIUM-SILICATE PROPPANT PRODUCTION, AND PROPPANT
European Patent Office | 2021
|