A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
METHOD FOR OBTAINING CERAMIC MATERIAL
FIELD: construction materials industry.SUBSTANCE: invention relates to the field of construction materials technology and can be used for the production of building ceramic products. The method for producing ceramic material includes drying, grinding of clay raw materials and subsequent mixing of the components of the raw mixture, moistening until a press powder is obtained, its semi-dry pressing, drying and firing of products, pre-solid pyrolysis residue of partially sorted MSW is crushed to obtain a fine powder with a particle size of no more than 0.1 mm, low-melting clay is crushed, dried at a temperature of 80°С to a humidity of 3%, ground to obtain particles of no more than 0.1 mm, the resulting powders are mixed at the following component ratio, wt. %: solid pyrolysis residue of partially sorted MSW 20% and low-melting clay 80%, the powder mixture moistened to 10%, formed and dried at a temperature of 100°C to a humidity of 3%, and then burned at a temperature of 1000°С, the burnt powder mixture is ground, obtaining a fine thinning additive with a particle size of no more than 0.1 mm, clay raw materials, namely low-melting moderate plastic clay is ground to particles with a size of no more than 0.1 mm, the components raw material mixture are mixed at the following ratio, wt. %: low-melting moderate plastic clay 60-70% and fine thinning additive 40-30%. Partial sorting of MSW is carried out by removing plastic and polymers from them. Pyrolysis of partially sorted MSW is carried out at a temperature of 700°С.EFFECT: production of ceramic material for the production of ceramic products that meet the National Standard requirements the expansion of the raw material base, the disposal of solid municipal waste.3 cl, 2 tbl
Изобретение относится к области технологии строительных материалов и может быть использовано для производства строительных керамических изделий. Технический результат заключается в получении керамического материала для производства керамических изделий, удовлетворяющих требованиям ГОСТа, расширении сырьевой базы, утилизации твердых коммунальных отходов. Способ получения керамического материала включает сушку, измельчение глинистого сырья и последующее смешение компонентов сырьевой смеси, увлажнение до получения пресс-порошка, его полусухое прессование, сушку и обжиг изделий, предварительно твердый остаток пиролиза частично сортированных ТКО измельчают до получения тонкодисперсного порошка с размером частиц не более 0,1 мм, легкоплавкую глину измельчают, сушат при температуре 80°С до влажности 3%, размалывают до получения частиц размером не более 0,1 мм, перемешивают полученные порошки при следующем соотношении компонентов, мас. %: твердый остаток пиролиза частично сортированных ТКО 20% и легкоплавкая глина 80%, увлажняют порошковую смесь до 10%, формуют и высушивают при температуре 100°С до влажности 3%, а затем обжигают при температуре 1000°С, осуществляют измельчение обожженной порошковой смеси, получая мелкодисперсную отощающую добавку с размером частиц не более 0,1 мм, измельчение глинистого сырья, в качестве которого используют легкоплавкую умеренно-пластичную глину, осуществляют до частиц с размером не более 0,1 мм, смешивают компоненты сырьевой смеси при следующем соотношении, мас. %: легкоплавкая умеренно-пластичная глина 60-70% и мелкодисперсная отощающая добавка 40-30%. Частичную сортировку ТКО осуществляют путем удаления из них пластика и полимеров. Пиролиз частично сортированных ТКО проводят при температуре 700°С. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
METHOD FOR OBTAINING CERAMIC MATERIAL
FIELD: construction materials industry.SUBSTANCE: invention relates to the field of construction materials technology and can be used for the production of building ceramic products. The method for producing ceramic material includes drying, grinding of clay raw materials and subsequent mixing of the components of the raw mixture, moistening until a press powder is obtained, its semi-dry pressing, drying and firing of products, pre-solid pyrolysis residue of partially sorted MSW is crushed to obtain a fine powder with a particle size of no more than 0.1 mm, low-melting clay is crushed, dried at a temperature of 80°С to a humidity of 3%, ground to obtain particles of no more than 0.1 mm, the resulting powders are mixed at the following component ratio, wt. %: solid pyrolysis residue of partially sorted MSW 20% and low-melting clay 80%, the powder mixture moistened to 10%, formed and dried at a temperature of 100°C to a humidity of 3%, and then burned at a temperature of 1000°С, the burnt powder mixture is ground, obtaining a fine thinning additive with a particle size of no more than 0.1 mm, clay raw materials, namely low-melting moderate plastic clay is ground to particles with a size of no more than 0.1 mm, the components raw material mixture are mixed at the following ratio, wt. %: low-melting moderate plastic clay 60-70% and fine thinning additive 40-30%. Partial sorting of MSW is carried out by removing plastic and polymers from them. Pyrolysis of partially sorted MSW is carried out at a temperature of 700°С.EFFECT: production of ceramic material for the production of ceramic products that meet the National Standard requirements the expansion of the raw material base, the disposal of solid municipal waste.3 cl, 2 tbl
Изобретение относится к области технологии строительных материалов и может быть использовано для производства строительных керамических изделий. Технический результат заключается в получении керамического материала для производства керамических изделий, удовлетворяющих требованиям ГОСТа, расширении сырьевой базы, утилизации твердых коммунальных отходов. Способ получения керамического материала включает сушку, измельчение глинистого сырья и последующее смешение компонентов сырьевой смеси, увлажнение до получения пресс-порошка, его полусухое прессование, сушку и обжиг изделий, предварительно твердый остаток пиролиза частично сортированных ТКО измельчают до получения тонкодисперсного порошка с размером частиц не более 0,1 мм, легкоплавкую глину измельчают, сушат при температуре 80°С до влажности 3%, размалывают до получения частиц размером не более 0,1 мм, перемешивают полученные порошки при следующем соотношении компонентов, мас. %: твердый остаток пиролиза частично сортированных ТКО 20% и легкоплавкая глина 80%, увлажняют порошковую смесь до 10%, формуют и высушивают при температуре 100°С до влажности 3%, а затем обжигают при температуре 1000°С, осуществляют измельчение обожженной порошковой смеси, получая мелкодисперсную отощающую добавку с размером частиц не более 0,1 мм, измельчение глинистого сырья, в качестве которого используют легкоплавкую умеренно-пластичную глину, осуществляют до частиц с размером не более 0,1 мм, смешивают компоненты сырьевой смеси при следующем соотношении, мас. %: легкоплавкая умеренно-пластичная глина 60-70% и мелкодисперсная отощающая добавка 40-30%. Частичную сортировку ТКО осуществляют путем удаления из них пластика и полимеров. Пиролиз частично сортированных ТКО проводят при температуре 700°С. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
METHOD FOR OBTAINING CERAMIC MATERIAL
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА
KOLIBABA OLGA BORISOVNA (author) / DOLININ DENIS ALEKSANDROVICH (author) / GABITOV RAMIL NAILEVICH (author) / GUSEV EVGENIJ VALENTINOVICH (author) / SAMYSHINA OLGA VASILEVNA (author)
2021-08-23
Patent
Electronic Resource
Russian
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
| European Patent Office | 2018
METHOD FOR OBTAINING CERAMIC COMPOUNDS AND RESULTING MATERIAL
| European Patent Office | 2018
CORALLINE CERAMIC MATERIAL, SENSOR AND METHOD FOR OBTAINING SAID MATERIAL
| European Patent Office | 2025