A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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METHOD FOR MANUFACTURING ARTIFICIAL GRAPHITE ELECTRODE
The present invention addresses the problem of providing a method for manufacturing an artificial graphite electrode whereby kneading and subsequent extrusion molding are possible even in the case of needle coke having a large pore volume, without increasing the amount of binder pitch used. A method for manufacturing an artificial graphite electrode by kneading a binder pitch with needle coke and then performing extrusion molding, then firing the product and performing graphitization processing, the method for manufacturing an artificial graphite electrode characterized in that the step for kneading a binder pitch with needle coke having pores is configured as at least a two-stage division kneading, and the kneading time and the added amount of the binder pitch in the division kneading are configured so that the kneading index represented by formula (1) is in the range of 0.1-0.7. (1): Kneading index = (a1/A) × (t1/T)
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une électrode en graphite artificiel, grâce auquel il est possible de mettre en œuvre un malaxage puis un moulage par extrusion même avec du coke aciculaire ayant un grand volume de pore, sans augmenter la quantité de brai de liaison utilisée. Le procédé de fabrication d'une électrode en graphite artificiel comprend le malaxage d'un brai de liaison avec du coke aciculaire, un moulage par extrusion, la cuisson du produit et la mise en œuvre d'un traitement de graphitisation, le procédé étant caractérisé en ce que l'étape de malaxage d'un brai de liaison avec du coke aciculaire ayant des pores comporte au moins un malaxage par division en deux étapes, et la durée du malaxage et la quantité ajoutée de brai de liaison lors du malaxage par division sont telles que l'indice de malaxage représenté par la formule (1) se situe dans la plage allant de 0,1 à 0,7. (1): indice de malaxage = (a1/A) × (t1/T)
細孔容積の大きなニードルコークスでも、バインダーピッチの使用量を増加させることなく、混錬、及びその後の押出成型が可能となる人造黒鉛電極の製造方法を提供することにある。 ニードルコークスにバインダーピッチを混練した後、押出成形し、次いで焼成及び黒鉛化処理することにより人造黒鉛電極を製造する方法であって、細孔を有するニードルコークスにバインダーピッチを混練する工程を、少なくとも二段階の分割混練とし、その分割混練におけるバインダーピッチの添加量と混練時間を、下記式（１）で表される混練指数が０．１～０．７の範囲となるようにすることを特徴とする人造黒鉛電極の製造方法。 混練指数 ＝ （ａ１／Ａ） × （ｔ１／Ｔ） （１）
METHOD FOR MANUFACTURING ARTIFICIAL GRAPHITE ELECTRODE
The present invention addresses the problem of providing a method for manufacturing an artificial graphite electrode whereby kneading and subsequent extrusion molding are possible even in the case of needle coke having a large pore volume, without increasing the amount of binder pitch used. A method for manufacturing an artificial graphite electrode by kneading a binder pitch with needle coke and then performing extrusion molding, then firing the product and performing graphitization processing, the method for manufacturing an artificial graphite electrode characterized in that the step for kneading a binder pitch with needle coke having pores is configured as at least a two-stage division kneading, and the kneading time and the added amount of the binder pitch in the division kneading are configured so that the kneading index represented by formula (1) is in the range of 0.1-0.7. (1): Kneading index = (a1/A) × (t1/T)
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une électrode en graphite artificiel, grâce auquel il est possible de mettre en œuvre un malaxage puis un moulage par extrusion même avec du coke aciculaire ayant un grand volume de pore, sans augmenter la quantité de brai de liaison utilisée. Le procédé de fabrication d'une électrode en graphite artificiel comprend le malaxage d'un brai de liaison avec du coke aciculaire, un moulage par extrusion, la cuisson du produit et la mise en œuvre d'un traitement de graphitisation, le procédé étant caractérisé en ce que l'étape de malaxage d'un brai de liaison avec du coke aciculaire ayant des pores comporte au moins un malaxage par division en deux étapes, et la durée du malaxage et la quantité ajoutée de brai de liaison lors du malaxage par division sont telles que l'indice de malaxage représenté par la formule (1) se situe dans la plage allant de 0,1 à 0,7. (1): indice de malaxage = (a1/A) × (t1/T)
細孔容積の大きなニードルコークスでも、バインダーピッチの使用量を増加させることなく、混錬、及びその後の押出成型が可能となる人造黒鉛電極の製造方法を提供することにある。 ニードルコークスにバインダーピッチを混練した後、押出成形し、次いで焼成及び黒鉛化処理することにより人造黒鉛電極を製造する方法であって、細孔を有するニードルコークスにバインダーピッチを混練する工程を、少なくとも二段階の分割混練とし、その分割混練におけるバインダーピッチの添加量と混練時間を、下記式（１）で表される混練指数が０．１～０．７の範囲となるようにすることを特徴とする人造黒鉛電極の製造方法。 混練指数 ＝ （ａ１／Ａ） × （ｔ１／Ｔ） （１）
METHOD FOR MANUFACTURING ARTIFICIAL GRAPHITE ELECTRODE
PROCÉDÉ DE FABRICATION D'ÉLECTRODE EN GRAPHITE ARTIFICIEL
人造黒鉛電極の製造方法
KAWANO YOUITI (author)
2017-09-21
Patent
Electronic Resource
Japanese
METHOD FOR MANUFACTURING HIGH-DENSITY ARTIFICIAL GRAPHITE ELECTRODE
| European Patent Office | 2021
METHOD FOR MANUFACTURING HIGH-DENSITY ARTIFICIAL GRAPHITE ELECTRODE
| European Patent Office | 2023
METHOD FOR MANUFACTURING HIGH-DENSITY ARTIFICIAL GRAPHITE ELECTRODE
| European Patent Office | 2020