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METHOD FOR PRODUCTION OF CONCRETE PRECAST ELEMENTS PARTICULARLY THE RAILWAY SLEEPERS
A method for production of concrete precast elements made of prestressed concrete, wherein concrete elements are formed of a concrete mixture containing 220 kg to 500 kg/m3 of sulphate-free cement having less than 0.5% by mass of sulphates (expressed as SO3) and an admixture of 0.2% - 4% by mass of cement of sodium or potassium carbonates or phosphates and 0.5% - 3% by mass of cement of lignosulphonates (advantageously sodium or potassium). The mixture may include also 5 - 8% of silica fume. Specific surface area of the cement may be higher than 3900 cm2 / g. The mixture with immersed prestressing steel bars undergoes thermal treatment at temperature of 69 - 98°C, preferably 80 - 85°C in a humid atmosphere for a time of 240 to 375 minutes.
La présente invention concerne un procédé de production d'éléments préfabriqués en béton constitués de béton précontraint, les éléments en béton étant formés d'un mélange de béton contenant de 220 kg à 500 kg/m3 de ciment sans sulfate ayant moins de 0,5 % en masse de sulfates (exprimé en SO3) et un mélange de 0,2 % à 4 % en masse de ciment de carbonates ou de phosphates de sodium ou de potassium et de 0,5 % à 3 % en masse de ciment de lignosulfonates (avantageusement sodium ou potassium). Le mélange peut comprendre également de 5 à 8 % de fumée de silice. La surface spécifique du ciment peut être supérieure à 3 900 cm2/g. Le mélange avec des barres d'acier de précontrainte immergées subit un traitement thermique à une température de 69 à 98 °C, de préférence de 80 à 85 °C dans une atmosphère humide pendant une durée de 240 à 375 minutes.
METHOD FOR PRODUCTION OF CONCRETE PRECAST ELEMENTS PARTICULARLY THE RAILWAY SLEEPERS
A method for production of concrete precast elements made of prestressed concrete, wherein concrete elements are formed of a concrete mixture containing 220 kg to 500 kg/m3 of sulphate-free cement having less than 0.5% by mass of sulphates (expressed as SO3) and an admixture of 0.2% - 4% by mass of cement of sodium or potassium carbonates or phosphates and 0.5% - 3% by mass of cement of lignosulphonates (advantageously sodium or potassium). The mixture may include also 5 - 8% of silica fume. Specific surface area of the cement may be higher than 3900 cm2 / g. The mixture with immersed prestressing steel bars undergoes thermal treatment at temperature of 69 - 98°C, preferably 80 - 85°C in a humid atmosphere for a time of 240 to 375 minutes.
La présente invention concerne un procédé de production d'éléments préfabriqués en béton constitués de béton précontraint, les éléments en béton étant formés d'un mélange de béton contenant de 220 kg à 500 kg/m3 de ciment sans sulfate ayant moins de 0,5 % en masse de sulfates (exprimé en SO3) et un mélange de 0,2 % à 4 % en masse de ciment de carbonates ou de phosphates de sodium ou de potassium et de 0,5 % à 3 % en masse de ciment de lignosulfonates (avantageusement sodium ou potassium). Le mélange peut comprendre également de 5 à 8 % de fumée de silice. La surface spécifique du ciment peut être supérieure à 3 900 cm2/g. Le mélange avec des barres d'acier de précontrainte immergées subit un traitement thermique à une température de 69 à 98 °C, de préférence de 80 à 85 °C dans une atmosphère humide pendant une durée de 240 à 375 minutes.
METHOD FOR PRODUCTION OF CONCRETE PRECAST ELEMENTS PARTICULARLY THE RAILWAY SLEEPERS
PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'ÉLÉMENTS PRÉFABRIQUÉS EN BÉTON, EN PARTICULIER DE TRAVERSES DE CHEMIN DE FER
PAWLUK JAROSŁAW JERZY (author)
2021-02-11
Patent
Electronic Resource
English
METHOD FOR PRODUCTION OF CONCRETE PRECAST ELEMENTS, IN PARTICULAR RAILWAY SLEEPERS
European Patent Office | 2023
|Engineering Index Backfile | 1963
|Cumulative effects of cracking in monoblock multipurpose precast concrete sleepers on railway tracks
BASE | 2025
|Cumulative effects of cracking in monoblock multipurpose precast concrete sleepers on railway tracks
Elsevier | 2025
|Railway sleepers of reinforced concrete
Engineering Index Backfile | 1947