A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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NOVEL LAMINATION PROCESS TO PRODUCE LAMINATED VACUUM INSULATING GLAZING ASSEMBLY
The present invention concerns a process for the production of a laminated vacuum insulating glazing assembly (1) that comprises at least one vacuum insulating glazing (2), at least one interunit polymer (3) and at least one functional unit (4); that have been made separately. The functional unit has been produced at a processing pressure (PP) from 5.5 bar to 15.0 bar (5.5 bar ≥ PP ≥15.0 bar).The process for the production of a laminated vacuum insulating glazing assembly (1) that complieswith the High Temperature Test of the norm ISO12543-4:2011; comprises at least the following steps :1) Stacking the vacuum insulating glazing (2), the interunit polymer (3) and the functional unit (4); thereby creating a pre-assembly; 2) Inserting the pre-assembly into a vacuum ring or vacuum bag; 3) Processing the pre-assembly into a laminated VIG assembly by at least the following sub-steps:a. Evacuating to a vacuum of minus 0.1bar to minus 1bar, preferably minus 0.5bar to minus 1bar, within the vacuum ring or vacuum bag, b. Heating the pre-assembly to a temperature ranging from 50°C to 200°C, preferably from 75°C to 175°C, more preferably from 90°C and 150°C.c. Pressurizing the pre-assembly under an overpressure (OP) equal to or lower than 4.5bar (OP ≤ 4.5 bar); and 4) Releasing the evacuation 3)a), the heating 3)b) and the overpressure 3)c).
La présente invention concerne un procédé de production d'un ensemble vitrage stratifié isolant sous vide (1) qui comprend au moins un vitrage isolant sous vide (2), au moins un polymère inter-unités (3) et au moins une unité fonctionnelle (4), lesquels ont été fabriqués séparément. L'unité fonctionnelle a été produite à une pression de traitement (PP) de 5,5 bars à 15,0 bars (5,5 bars ≥ PP ≥ 15,0 bars).Le procédé de production d'un ensemble vitrage stratifié isolant sous vide (1) qui satisfait à une épreuve sous haute température de la norme ISO12543-4:2011, comprend au moins les étapes suivantes : 1) l'empilage du vitrage isolant sous vide (2), du polymère entre unités (3) et de l'unité fonctionnelle (4) ; ce qui permet de créer un pré-ensemble ; 2) l'insertion du pré-ensemble dans un anneau à vide ou une poche à vide ; 3) le traitement du pré-ensemble en un ensemble VIG stratifié par au moins les sous-étapes suivantes : a. l'évacuation pour atteindre un vide de moins 0,1 bar à moins 1 bar, de préférence moins 0,5 bar à moins 1 bar, à l'intérieur de l'anneau à vide ou de la poche à vide, b. le chauffage du pré-ensemble à une température allant de 50 °C à 200 °C, de préférence de 75 °C à 175 °C, de préférence encore de 90 °C à 150°, c. la mise sous pression du pré-ensemble sous une surpression (OP) égale ou inférieure à 4,5 bars (OP ≤ 4,5 bars) ; et 4) le déblocage de l'évacuation 3)a), l'arrêt du chauffage 3)b) et la libération de la surpression 3)c).
NOVEL LAMINATION PROCESS TO PRODUCE LAMINATED VACUUM INSULATING GLAZING ASSEMBLY
The present invention concerns a process for the production of a laminated vacuum insulating glazing assembly (1) that comprises at least one vacuum insulating glazing (2), at least one interunit polymer (3) and at least one functional unit (4); that have been made separately. The functional unit has been produced at a processing pressure (PP) from 5.5 bar to 15.0 bar (5.5 bar ≥ PP ≥15.0 bar).The process for the production of a laminated vacuum insulating glazing assembly (1) that complieswith the High Temperature Test of the norm ISO12543-4:2011; comprises at least the following steps :1) Stacking the vacuum insulating glazing (2), the interunit polymer (3) and the functional unit (4); thereby creating a pre-assembly; 2) Inserting the pre-assembly into a vacuum ring or vacuum bag; 3) Processing the pre-assembly into a laminated VIG assembly by at least the following sub-steps:a. Evacuating to a vacuum of minus 0.1bar to minus 1bar, preferably minus 0.5bar to minus 1bar, within the vacuum ring or vacuum bag, b. Heating the pre-assembly to a temperature ranging from 50°C to 200°C, preferably from 75°C to 175°C, more preferably from 90°C and 150°C.c. Pressurizing the pre-assembly under an overpressure (OP) equal to or lower than 4.5bar (OP ≤ 4.5 bar); and 4) Releasing the evacuation 3)a), the heating 3)b) and the overpressure 3)c).
La présente invention concerne un procédé de production d'un ensemble vitrage stratifié isolant sous vide (1) qui comprend au moins un vitrage isolant sous vide (2), au moins un polymère inter-unités (3) et au moins une unité fonctionnelle (4), lesquels ont été fabriqués séparément. L'unité fonctionnelle a été produite à une pression de traitement (PP) de 5,5 bars à 15,0 bars (5,5 bars ≥ PP ≥ 15,0 bars).Le procédé de production d'un ensemble vitrage stratifié isolant sous vide (1) qui satisfait à une épreuve sous haute température de la norme ISO12543-4:2011, comprend au moins les étapes suivantes : 1) l'empilage du vitrage isolant sous vide (2), du polymère entre unités (3) et de l'unité fonctionnelle (4) ; ce qui permet de créer un pré-ensemble ; 2) l'insertion du pré-ensemble dans un anneau à vide ou une poche à vide ; 3) le traitement du pré-ensemble en un ensemble VIG stratifié par au moins les sous-étapes suivantes : a. l'évacuation pour atteindre un vide de moins 0,1 bar à moins 1 bar, de préférence moins 0,5 bar à moins 1 bar, à l'intérieur de l'anneau à vide ou de la poche à vide, b. le chauffage du pré-ensemble à une température allant de 50 °C à 200 °C, de préférence de 75 °C à 175 °C, de préférence encore de 90 °C à 150°, c. la mise sous pression du pré-ensemble sous une surpression (OP) égale ou inférieure à 4,5 bars (OP ≤ 4,5 bars) ; et 4) le déblocage de l'évacuation 3)a), l'arrêt du chauffage 3)b) et la libération de la surpression 3)c).
NOVEL LAMINATION PROCESS TO PRODUCE LAMINATED VACUUM INSULATING GLAZING ASSEMBLY
NOUVEAU PROCÉDÉ DE STRATIFICATION POUR PRODUIRE UN ENSEMBLE VITRAGE STRATIFIÉ ISOLANT SOUS VIDE
CARLEER PIERRE (author) / LEYBROS PERRINE (author) / JEANFILS JULIEN (author)
2022-10-27
Patent
Electronic Resource
English
IPC:
B32B
LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
,
Schichtkörper, d.h. aus Ebenen oder gewölbten Schichten, z.B. mit zell- oder wabenförmiger Form, aufgebaute Erzeugnisse
/
E06B
Feste oder bewegliche Abschlüsse für Öffnungen in Bauwerken, Fahrzeugen, Zäunen oder ähnlichen Einfriedungen allgemein, z.B. Türen, Fenster, Läden, Tore
,
FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES, OR LIKE ENCLOSURES, IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
NOVEL LAMINATION PROCESS TO PRODUCE LAMINATED VACUUM INSULATING GLAZING ASSEMBLY
| European Patent Office | 2024
MULTIPLE GLAZING COMPRISING A LAMINATED VACUUM INSULATING GLAZING UNIT
| European Patent Office | 2024
MULTIPLE GLAZING COMPRISING A LAMINATED VACUUM INSULATING GLAZING UNIT
| European Patent Office | 2023