A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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Development of a zircon-containing mortar for glass-melting furnaces
Die physikochemischen und Verarbeitungseigenschaften von Moerteln mit 38 bis 92% Zirkonkonzentrat, 5 bis 50% Aluminiumhydroxid und 3 bis 12% Kaolin mit 85%iger Orthophosphorsaeure als Bindemittel wurden untersucht. Zu optimierende Parameter waren Korrosionsbestaendigkeit, Druckfestigkeit und offene Porositaet. Die Korrosionsbestaendigkeit wurde mittels Tiegeltest mit Kalk-Natronglas bei 1300C und 12 h Dauer geprueft. Die Proben zur Bestimmung der Druckfestigkeit wurden auf 1300C mit dreistuendiger Haltetemperatur gebrannt und die offene Porositaet mittels hydrostatischer Gewichtsbestimmung ermittelt. Die Auswertung der Ergebnisse mittels Regressionsanalyse ergab eine Abnahme der offenen Porositaet mit steigendem Zirkonkonzentratgehalt, wobei ein Anteil von 52 bis 67% zur optimalen Korrosionsbestaendigkeit fuehrte. Als optimale Moertelzusammensetzung erwies sich ein Anteil von 55 bis 65% Zirkonkonzentrat, 30 bis 40% Aluminiumhydroxid und 8 bis 10% Kaolin, sie wurde zur Erprobung in den Boeden mehrerer Glasschmelzwannen eingesetzt. (R. Meister)
Development of a zircon-containing mortar for glass-melting furnaces
Die physikochemischen und Verarbeitungseigenschaften von Moerteln mit 38 bis 92% Zirkonkonzentrat, 5 bis 50% Aluminiumhydroxid und 3 bis 12% Kaolin mit 85%iger Orthophosphorsaeure als Bindemittel wurden untersucht. Zu optimierende Parameter waren Korrosionsbestaendigkeit, Druckfestigkeit und offene Porositaet. Die Korrosionsbestaendigkeit wurde mittels Tiegeltest mit Kalk-Natronglas bei 1300C und 12 h Dauer geprueft. Die Proben zur Bestimmung der Druckfestigkeit wurden auf 1300C mit dreistuendiger Haltetemperatur gebrannt und die offene Porositaet mittels hydrostatischer Gewichtsbestimmung ermittelt. Die Auswertung der Ergebnisse mittels Regressionsanalyse ergab eine Abnahme der offenen Porositaet mit steigendem Zirkonkonzentratgehalt, wobei ein Anteil von 52 bis 67% zur optimalen Korrosionsbestaendigkeit fuehrte. Als optimale Moertelzusammensetzung erwies sich ein Anteil von 55 bis 65% Zirkonkonzentrat, 30 bis 40% Aluminiumhydroxid und 8 bis 10% Kaolin, sie wurde zur Erprobung in den Boeden mehrerer Glasschmelzwannen eingesetzt. (R. Meister)
Development of a zircon-containing mortar for glass-melting furnaces
Entwicklung eines zirkonhaltigen Moertels fuer Glasschmelzoefen
Orlova, V.N. (author) / Popov, O.N. (author) / Balkevich, V.L. (author)
Glass Ceram. ; 41 ; 222-1984
1984
3 Seiten, 3 Quellen
Article (Journal)
English
Interaction between zircon containing mortar with glass of the system Na2O-CaO-SiO2
| Tema Archive | 1983
| British Library Online Contents | 2010