Prozessleitsystem im Wasserwerk sorgt für höhere Wirtschaftlichkeit: Fid-Bau Portal

Prozessleitsystem im Wasserwerk sorgt für höhere Wirtschaftlichkeit

Baasch, Wolfgang / Czarnotta, Uwe

Im Wasserwerk Unterschleißheim kommunizieren rund 6000 E/A-Signale für Komponenten wie Schieber, Schalter, Messaufnehmer und Frequenzumrichter über das Feldbussystem Profibus FMS (1,5 MBit/s) mit der SPS (S7-400 von Siemens), sowie dem Prozessleitsystem HydroDat der Firma HST Hydro Systemtechnik in Meschede (www.systemtechnik.net). HydroDat ist als offenes System konzipiert, das Prozessdaten anderer Systeme über einen Kopplungs-Server aufnehmen kann. Als Client-Server-System ist es modular aufgebaut und skalierbar. Über acht Bedienrechner, die mit Ethernet über das Netzwerkprotokoll TCP/IP mit dem Prozessserver verbunden sind, erfolgt die komplette Beobachtung und Bedienung des Wasserwerks und die Ansteuerung von drei direkt angeschlossenen Beamern, auf denen verschiedene Prozessbilder, Trendkurven, usw. unabhängig von einander dargestellt werden. Über Internet kann sich der Betreiber via ISDN oder DSL von extern auf das Prozessleitsystem einloggen. Als zentraler Datensammelpunkt dient ein leistungsfähiger Prozessserver, der die Online-Kopplung zur SPS übernimmt. Über diesen Prozessserver werden alle Daten gesammelt und nach dem Delta-Event-Verfahren archiviert. Durch das Modul Grafische Auswertung werden die so aufgezeichneten Werte dargestellt. Das Visualisierungs-Modul stellt die Prozesse visuell in einem Prozessbild auf der Großbildleinwand der Schaltwarte dar. Mit Hilfe des Prozessbild-Editors wurden die Bilder dynamisiert, d.h. als anschauliche Animation abgebildet. Mit dem Auswertungs-Modul steht dem Wasserwerk ein leistungsfähiges Analysewerkzeug zur grafischen Auswertung von Rohdaten über beliebige Zeitabschnitte zur Verfügung. Neben dem Fernalarmierungs-Modul mit Bereitschaftsplan zur Benachrichtigung des Wartungspersonals im Störungsfall sowie dem Protokollierungs-Modul bietet HydroDat ein Konzept zur Energieoptimierung. Weiterhin sind die Prozessdaten über das System an das Betriebsführungssystem HST Kanio gekoppelt. Nach mehr als dreijährigem Einsatz des Prozessleitsystems wurde, neben einer verbesserten Wirtschaftlichkeit aufgrund aussagekräftiger Auswertungen sowie der automatischen Protokollierung aller Vorgänge gemäß den gesetzlichen Anforderungen, auch die Effizienz des Versorgungsbetriebs gesteigert. Die sofortige Meldung und Behebung der aufgetretenen Störungen hat beispielsweise dazu beigetragen, dass lediglich 3 % Rohrleitungsverluste zu verzeichnen sind.