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Machining of construction materials with wire saws
In einem gemeinsamen Entwicklungsprojekt europäischer Werkzeugbauer und Maschinenbauer mit der Universität Hannover wurde der Prototyp einer handlicheren, flexibel vor Ort einsetzbaren Seilsägemaschine für typische Baumaterialien (Naturstein, Granit, Stahlbeton) entwickelt. Als Hauptantrieb wurde ein hochfrequenter Elektromotor eingesetzt, für die Vorschubeinheit dagegen auf die bewährte hydraulische Lösung zurückgegriffen, Riemenscheibe und Sägeseilführung in der Vorschubantriebseinheit wurden den speziellen Anforderungen der verkleinerten Bauweise angepaßt. Auch die Schneidsegmente für die im Vergleich zu konventionellen Diamantseilsägen dünneren Sägeseile (6,5 mm Durchmesser im Vergleich zu 8,5 und 11,5 mm) erforderten neue Herstellungswege (multiples Kaltpressen der Mischung aus Diamant, Metallpulver und Additiven, heißisostatisches Pressen) und verbesserte Regelung von Temperatur, Druck und Preßdauer. Die Vorteile der neuen, dünneren Sägeseile liegen in einem reduzierten Kobaltgehalt für die metallische Bindung der Schneidsegmente (um 75 %), dem geringeren Kühlwasserverbrauch und weniger Schnittverlusten (Spanmaterial). In Prüfstandversuchen konnten das Verschleißverhalten der Schneidsegmente und Sägeseile, Schnittkräfte und Geräuschemissionen optimiert werden, wobei Schnittkräfte und Energieverbrauch beim Zuschneiden von Stahlbeton um 40 % beziehungsweise um 30 % im Vergleich mit 11,5 und 8,5 mm dicken Sägeseilen reduziert werden konnten, ohne dass sich die Schneiddauer verlängert hätte. Der Geräuschpegel reduzierte sich von 92 dB(A) (11,0 mm Seildurchmesser) auf 87 dB(A) (6,5 mm) bei jeweils 16,7 m/s Schnittgeschwindigkeit. Die Anwendung der Prototyp-Seilsägemaschine auf Baustellen unter realen Produktionsbedingungen (Schneiden von Stahlbeton) belegte ein mit konventionellen Werkzeugen vergleichbares Verschleißverhalten. Die verkleinerten Seilsägemaschinen sind modular aufgebaut und problemlos von einer Person handhabbar (einschließlich Umbau und Montage der Grundplatte, Einrichten der Schnittebene), keine der Einzelteile wiegt über 25 kg.
Machining of construction materials with wire saws
In einem gemeinsamen Entwicklungsprojekt europäischer Werkzeugbauer und Maschinenbauer mit der Universität Hannover wurde der Prototyp einer handlicheren, flexibel vor Ort einsetzbaren Seilsägemaschine für typische Baumaterialien (Naturstein, Granit, Stahlbeton) entwickelt. Als Hauptantrieb wurde ein hochfrequenter Elektromotor eingesetzt, für die Vorschubeinheit dagegen auf die bewährte hydraulische Lösung zurückgegriffen, Riemenscheibe und Sägeseilführung in der Vorschubantriebseinheit wurden den speziellen Anforderungen der verkleinerten Bauweise angepaßt. Auch die Schneidsegmente für die im Vergleich zu konventionellen Diamantseilsägen dünneren Sägeseile (6,5 mm Durchmesser im Vergleich zu 8,5 und 11,5 mm) erforderten neue Herstellungswege (multiples Kaltpressen der Mischung aus Diamant, Metallpulver und Additiven, heißisostatisches Pressen) und verbesserte Regelung von Temperatur, Druck und Preßdauer. Die Vorteile der neuen, dünneren Sägeseile liegen in einem reduzierten Kobaltgehalt für die metallische Bindung der Schneidsegmente (um 75 %), dem geringeren Kühlwasserverbrauch und weniger Schnittverlusten (Spanmaterial). In Prüfstandversuchen konnten das Verschleißverhalten der Schneidsegmente und Sägeseile, Schnittkräfte und Geräuschemissionen optimiert werden, wobei Schnittkräfte und Energieverbrauch beim Zuschneiden von Stahlbeton um 40 % beziehungsweise um 30 % im Vergleich mit 11,5 und 8,5 mm dicken Sägeseilen reduziert werden konnten, ohne dass sich die Schneiddauer verlängert hätte. Der Geräuschpegel reduzierte sich von 92 dB(A) (11,0 mm Seildurchmesser) auf 87 dB(A) (6,5 mm) bei jeweils 16,7 m/s Schnittgeschwindigkeit. Die Anwendung der Prototyp-Seilsägemaschine auf Baustellen unter realen Produktionsbedingungen (Schneiden von Stahlbeton) belegte ein mit konventionellen Werkzeugen vergleichbares Verschleißverhalten. Die verkleinerten Seilsägemaschinen sind modular aufgebaut und problemlos von einer Person handhabbar (einschließlich Umbau und Montage der Grundplatte, Einrichten der Schnittebene), keine der Einzelteile wiegt über 25 kg.
Machining of construction materials with wire saws
Zuschneiden von Baumaterialien mit Drahtsägen
Denkena, Berend (author) / Glatzel, Thomas (author) / Bockhorst, Jens (author) / Lünemann, Martin (author)
Industrial Diamond Review - IDR ; 65 ; 58-64
2005
6 Seiten, 12 Bilder, 1 Tabelle
Article (Journal)
English
Seilsäge , Seilsägen , Seiltrieb , Diamantsägeblatt , transportables Gerät , Prototypentwicklung , Prototyp , Hauptantrieb , Vorschubantriebseinheit , Rolle (Rollenzug) , Stahlbeton , Naturstein , segmentierter Schneidrand , heißisostatisches Pressen , Pulversintern , Kaschieren , Gebrauchseignung , Anwendungsgebiet , Granit , Verkleinerung
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