Aus der Entwicklung der internationalen Zementindustrie der vergangenen Jahre lässt sich die Erkenntnis ableiten, dass große Produktionseinheiten mit Ofenkapazitäten bis zu 10000 t/d im Wesentlichen aus Kostengründen auch weiterhin im Trend bleiben werden. Untersuchungen haben gezeigt, dass bei der Errichtung einer Mahlanlage für die Rohmehlerzeugung bis zu 30 % der Investitionskosten eingespart werden können, wenn anstelle von bisher zwei parallel geschalteten Vertikal-Rollenmühlen nur eine einzige große Mühle zum Einsatz kommt. Basierend auf diesen Untersuchungen wurde durch die Loesche GmbH eine Mühle für die Rohmehlerzeugung entwickelt, die sich durch Anordnung von sechs Walzen auf dem Mahlteller auszeichnet. Diese Mühle mit der Baugrößenbezeichnung LM 60.6 verfügt über einen Mahlteller mit einem Durchmesser von 6,00 m, der durch einen Antrieb mit einer installierten Leistung von 4650 kW angetrieben wird. Selbst bei einer schlechten Mahlbarkeit des Rohmaterials wird von dieser Mühle ein Durchsatz von 640 t/h bei einer Mahlfeinheit des Rohmehls entsprechend einem R 0,09-Rückstandswert von ca. 15 % erwartet. Im Frühsommer 2007 wird die erste mit sechs Walzen ausgerüstete Loesche-Mühle in einem Zementwerk der USA in Betrieb gehen. Der Entwicklung dieser Mühle liegt nicht nur das von Loesche eingeführte Walzenmodul zugrunde, sondern auch das so genannte 'Redundancy Concept', welches der Firmenphilosophie zufolge zur Aufrechterhaltung des Ofenbetriebs die Bereitstellung einer 100 %igen Rohmehlkapazität auch unter den Bedingungen einer nur mit vier Walzen betriebenen Mühle gewährleisten soll. Übertragen werden diese Betrachtungen auch auf die Klinker- und Hüttensandmahlung. Noch größere Mahlleistungen werden 2008 in Indien und den Vereinigten Arabischen Emiraten mit Mühlen der Baugröße LM 69.6 für die Rohmehlerzeugung und mit der LM 63.3+3 CS für die Zementklinker- und Hüttensandmahlung in Betrieb genommen, wobei vom Standpunkt der technischen Realisierbarkeit die Bereitstellung noch größerer Mahlkapazitäten als möglich angesehen wird.

The change in the international cement industry over the past years indicates that, chiefly on cost grounds, the trend will continue towards large production units with kiln capacities of up to 10000 t/d. Investigations have shown that up to 30 % of the capital cost can be saved when installing a grinding plant for producing raw meal if just one single large mill is used instead of the former system with two vertical roller mills operating in parallel. Based on these investigations Loesche GmbH has developed a mill for producing raw meal that has an arrangement of six rollers on the grinding table. This mill, designated the LM 60.6 has a grinding table with a diameter of 6.00 m and an installed drive rating of 4650 kW. Even with poor grindability of the raw material this mill is expected to produce an output of 640 t/h at a raw meal fineness corresponding to a residue of about 15 % on a 0.09 mm sieve. The first Loesche mill equipped with six rollers will come into operation in early summer 2007 in a cement works in the USA. The development of this mill is based not only on the roller module introduced by Loesche but also on the 'redundancy concept'. In accordance with the company philosophy for maintaining the kiln operation this concept should ensure that 100 % raw meal capacity is available even when a mill is operating with only four rollers. This treatment is also being applied to the grinding of cement clinker and granulated blastfurnace slag. Even greater grinding capacities will come into operation in India and the United Arab Emirates in 2008 with LM 69.6 mills for producing raw meal and the LM 63.3+3 CS mill for grinding cement, clinker and granulated blastfurnace slag. The provision of even larger grinding capacities is regarded as possible from the standpoint of technical feasibility.