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Auf ökologische und ökonomische Zementherstellung ausgerichtet
Der Beitrag beschreibt, wie in dem kleinen Ort Palmaritos in Mexiko Ende 2006 eine hochmoderne, Zementproduktionslinie von Polysius mit einer Kapazität von 3000 t/d in Betrieb genommen wurde, die konsequent auf eine ökologische und ökonomische Zementherstellung ausgerichtet ist. Die Anlage nutzt alle technischen Möglichkeiten zur Einsparung von Energie, produziert nur sehr geringe Emissionen und stößt praktisch keinen Staub aus. Dazu wurden sämtliche Filteranlagen als Schlauchfilter ausgeführt, und an den offenen Materialaufgabepunkten sorgen Besprenkelungsanlagen für die Niederschlagung des Staubs. Günstig ist ebenfalls, dass der sehr homogene Kalkstein direkt vor Ort abgebaut wird. Ein Brecher (Durchsatz max. 1200 t/h) zerkleinert den Kalkstein zunächst auf Schottergröße. Anschließend wird das Rohmaterial in einem Rundmischbett homogenisiert. In einer Rollenmühle vom Typ QUADROPOLC (Durchsatz von 240 t/h) erfolgt die Feinmahlung zu Rohmehl. Die wartungsfreundliche Mühle erlaubt ein automatisches Umschalten vom Vier- auf den Zwei-Rollen-Betrieb und lässt sich so flexibel an den Rohmehlbedarf anpassen. Eine für das ökologische Konzept ebenfalls sehr wichtige Komponente ist der fünfstufige DOPOL-Vorwärmer einschließlich PREPOL-AS-MSC-Calcinator. Das Rohmehl wird in einem 2-Stützen-Drehofen vom TYP POLRO zu Zementklinker gebrannt. Für die Kühlung kommt ein POLY-TRACK-Klinkerkühler zum Einsatz, der nach dem Prinzip der Pendelschubförderung arbeitet. Die Qualitätssicherung der neuen Produktionslinie ist automatisiert und erfolgt mithilfe des Analysators POLAB CNA. Die Steuerung übernimmt das Prozessleitsystem POLCID NT.
Auf ökologische und ökonomische Zementherstellung ausgerichtet
Der Beitrag beschreibt, wie in dem kleinen Ort Palmaritos in Mexiko Ende 2006 eine hochmoderne, Zementproduktionslinie von Polysius mit einer Kapazität von 3000 t/d in Betrieb genommen wurde, die konsequent auf eine ökologische und ökonomische Zementherstellung ausgerichtet ist. Die Anlage nutzt alle technischen Möglichkeiten zur Einsparung von Energie, produziert nur sehr geringe Emissionen und stößt praktisch keinen Staub aus. Dazu wurden sämtliche Filteranlagen als Schlauchfilter ausgeführt, und an den offenen Materialaufgabepunkten sorgen Besprenkelungsanlagen für die Niederschlagung des Staubs. Günstig ist ebenfalls, dass der sehr homogene Kalkstein direkt vor Ort abgebaut wird. Ein Brecher (Durchsatz max. 1200 t/h) zerkleinert den Kalkstein zunächst auf Schottergröße. Anschließend wird das Rohmaterial in einem Rundmischbett homogenisiert. In einer Rollenmühle vom Typ QUADROPOLC (Durchsatz von 240 t/h) erfolgt die Feinmahlung zu Rohmehl. Die wartungsfreundliche Mühle erlaubt ein automatisches Umschalten vom Vier- auf den Zwei-Rollen-Betrieb und lässt sich so flexibel an den Rohmehlbedarf anpassen. Eine für das ökologische Konzept ebenfalls sehr wichtige Komponente ist der fünfstufige DOPOL-Vorwärmer einschließlich PREPOL-AS-MSC-Calcinator. Das Rohmehl wird in einem 2-Stützen-Drehofen vom TYP POLRO zu Zementklinker gebrannt. Für die Kühlung kommt ein POLY-TRACK-Klinkerkühler zum Einsatz, der nach dem Prinzip der Pendelschubförderung arbeitet. Die Qualitätssicherung der neuen Produktionslinie ist automatisiert und erfolgt mithilfe des Analysators POLAB CNA. Die Steuerung übernimmt das Prozessleitsystem POLCID NT.
Auf ökologische und ökonomische Zementherstellung ausgerichtet
Designed for ecologically compatible and economical cement production
Höfer, Klaus (author)
Zement, Kalk, Gips International ; 60 ; 56-62
2007
6 Seiten, 8 Bilder
Article (Journal)
English , German
Zement , Herstellung , Mexiko , Inbetriebnahme einer neuen Anlage , Umweltfreundlichkeit , Rohstoff , Kalkstein , Rohstoffaufbereitung , Zerkleinerung , Vermahlung , Zementklinkerbrennen , Drehofen , Vorwärmer , Calcinator , Kühlung , Prozessautomatisierung , Prozesssteuerung , Umweltschutz , Luftreinhaltung , Schlauchfilter , Emissionsbegrenzung , Zementherstellung , Zementwerk
Verfahrenstechnik der Zementherstellung
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