Folienpräsentation. Im Sonderforschungsbereich 532, Textilbewehrter Beton - Grundlagen für die Entwicklung einer neuartigen Technologie, werden Bauteile und Herstellungsverfahren für diesen neuartigen Verbundwerkstoff entwickelt. Insbesondere bei dünnwandigen Fassadenelementen werden die günstigen Materialeigenschaften des Betons mit denen der technischen Textilien kombiniert. Am Institut für Textiltechnik der RWTH Aachen wurden endkonturnahe, dreidimensionale Bewehrungstextilien aus Abstandsgewirken entwickelt, die das Positionieren der benötigten Lagen Bewehrungsmaterial in die Schalung erleichtern. Dadurch kann der manuelle Arbeitsaufwand zur Herstellung der Bauteile deutlich verringert werden. Entwicklung und prototypische Herstellung dieser komplexen Bewehrungstextilien erfolgten auf einer Doppelraschel-Kettenwirkmaschine mit beidseitigem Einzelumkehrschuss. Die Produktionsgeschwindigkeit dieser Maschine reicht bei weitem nicht aus, um eine wirtschaftliche Fertigung von Bewehrungstextilien im industriellen Maßstab zu ermöglichen. An eine großindustrielle Maschine zur Herstellung von Betonverstärkungen wurde also die Anforderung einer entsprechend größeren Arbeitsbreite mit einer höheren Arbeitsgeschwindigkeit gestellt, um die benötigte Produktivitäts- und Wirtschaftlichkeitssteigerung zu ermöglichen. Für die industrielle Umsetzung der Entwicklung wurde es nötig, einen Partner aus dem Textilmaschinenbereich zu gewinnen. Für die Aufgabenstellung, Arbeitsbreite 2 m für 2 x 1 m Bahnen (gewählt 84') mit ca. 60 m Produktionsleistung pro Stunde bot die Maschinentechnik der Firma LIBA eine sehr gute Voraussetzung. Daraus gegebene Zusatzforderungen waren maschengerechter Schusseintrag bei ca. 400 RPM (200 Doppelmaschenreihen), Parallelschusseinrichtung und freiprogrammierbarer raportmäßiger Schusseintrag sowie Teilschuss als Diagonalversteifung von 80 - 100 mm mit der Feinheit E6. Gewählt wurde eine Kombination von vorhandener Doppelraschelmaschine mit der ausgereiften Technologie des Parallelschusseintrag System LIBA. Problematisch gestaltet sich die Anordnung der Transportketten da die Symmetrie des Wirkbereiches beibehalten werden sollte. Parallel zu eigenen Untersuchen im Hause LIBA wurde die Lösungsvariante durch eine Studienarbeit der RWTH bestätigt. Antriebstechnisch erfolgt die Realisierung der Schusseintragsoptionen mittels handelsüblicher Servo- und Linearmotoren, gesteuert über entsprechende Software. Im Rahmen dieses Projektes konnte die Kooperation zwischen dem ITA Aachen, als wissenschaftlicher Ideenträger, und der Firma LIBA, Naila, als Partner für die textiltechnologische industrielle Umsetzung, demonstriert werden. Das Ergebnis dieser Zusammenarbeit, eine völlig neue Maschinengeneration für einen breiten Anwendungsbereich, nicht nur für den Bereich der Betonarmierung, wird dem Fachpublikum erstmalig zur ITMA 2007 in München präsentiert.

Overhead presentation. Concerning the Collaborative Research Center 532: Textile Reinforced Concrete - Development of a new technology, components as well as manufacturing methods are developed for this novel composite material. Particularly with regard to thin-walled facade elements, the favorable material properties of concrete are combined with those of technical textiles. The 'Institut für Textiltechnik der RWTH Aachen' developed near net shape, threedimensional reinforcement textiles made of high distance fabrics, facilitating the positioning of the needed layers in the mould. Thus, the manual effort for the manufacturing of the components can be reduced clearly. Development as well as prototypical manufacturing of these complex reinforcement textiles takes place at a double needle bar raschel machine with two-sided weft insertion. The manufacturing speed of this machine is not sufficient to enable an economic production of reinforcement textiles at an industrial standard. Therefore, an industrial machine for the manufacturing of concrete reinforcements requires a larger working width with a higher manufacturing speed, in order to achieve the needed productivity as well as economic augmentation. For the industrial realization of the development, it was necessary to gain a partner from the field of textile machines. Regarding the task, the company LIBA provided very good conditions with a working width of 2 meters for 2 x 1 meter tracks (84') with about 60 meters production output per hour. Additional requirements were a mesh-compatible weft insertion at about 400 rpm (200 double mesh rows), double sided 90 degree parallel magazine weft for variably free selectable repeat lengths and the shogging movement for the guide bars of 100 mm. The machine gauge is E6. The combination of a present double needle bar raschel machine with the well-oriented technology of parallel weft insertion, System LIBA, was chosen. The adjustment of transport chains turns out to be problematic, as the symmetry of the knitting elements has to be maintained. Testing, conducted by the company LIBA as well as by a student research paper from the RWTH confirmed the solution variant. The realisation of weft insertion options happens through standard servo as well as linear motors being controlled by corresponding software. Within this project, the cooperation between the ITA Aachen as a scientific operator and the company LIBA, Naila, as a partner for the textile technological realisation was demonstrated. The result of this cooperation - a completely new generation of machines for a broad application area, not only for the field of concrete reinforcements - is presented for the first time to the expert public at the ITMA 2007 in Munich.