A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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Im Beitrag wird eine Mischtechnik vorgestellt, die sich für unterschiedlichste Baustoffprodukte, trockene Produkte und feuchte Massen eignet. Zentrales Element der neuen Anlage ist ein Intensiv-Mischturm vom Typ R12W, um den sich die Vorratssilos gruppieren und auf dessen Mittelachse ein Hub-Drehlift positioniert ist. Der sogenannte Eirich-Intensivmischer zeichnet sich durch folgende Prozessschritte bzw. Eigenschaften aus: (1) Aufgabe der Rohstoffe aus dem Sammeltrichter in den Mischer, (2) Trockenmischen der Sandfraktionen und Bindemittel, (3) manuelle Zugabe von Kleinstmengen als Pulver oder als Flüssigkomponente direkt in den Mischer, (4) Trockenmischphase mit geänderter Wirblerdrehzahl oder Nassmischphase und Granulierung der krümeligen Produkte, (5) Entleeren des Endproduktes nach einer Gesamtchargenzeit von ca. 2 bis 4 min in die nachgeschaltete Absackanlage (Pulverprodukte) oder Eimerabfüllanlage (für krümelige Produkte), (6) vollständige Entleerung des Mischerbehälters durch einen integrierten Boden-Wand-Abstreifer sowie (7) leichte Reinigungsmöglichkeit des Mischers und der Werkzeuge bei Rezepturwechsel. Durch den Frequenz-Umrichter im Wirblerantrieb kann die Drehzahl und Drehrichtung des Mischwerkzeuges exakt eingestellt und damit die unterschiedlichsten Rezepturen konfiguriert werden.
Im Beitrag wird eine Mischtechnik vorgestellt, die sich für unterschiedlichste Baustoffprodukte, trockene Produkte und feuchte Massen eignet. Zentrales Element der neuen Anlage ist ein Intensiv-Mischturm vom Typ R12W, um den sich die Vorratssilos gruppieren und auf dessen Mittelachse ein Hub-Drehlift positioniert ist. Der sogenannte Eirich-Intensivmischer zeichnet sich durch folgende Prozessschritte bzw. Eigenschaften aus: (1) Aufgabe der Rohstoffe aus dem Sammeltrichter in den Mischer, (2) Trockenmischen der Sandfraktionen und Bindemittel, (3) manuelle Zugabe von Kleinstmengen als Pulver oder als Flüssigkomponente direkt in den Mischer, (4) Trockenmischphase mit geänderter Wirblerdrehzahl oder Nassmischphase und Granulierung der krümeligen Produkte, (5) Entleeren des Endproduktes nach einer Gesamtchargenzeit von ca. 2 bis 4 min in die nachgeschaltete Absackanlage (Pulverprodukte) oder Eimerabfüllanlage (für krümelige Produkte), (6) vollständige Entleerung des Mischerbehälters durch einen integrierten Boden-Wand-Abstreifer sowie (7) leichte Reinigungsmöglichkeit des Mischers und der Werkzeuge bei Rezepturwechsel. Durch den Frequenz-Umrichter im Wirblerantrieb kann die Drehzahl und Drehrichtung des Mischwerkzeuges exakt eingestellt und damit die unterschiedlichsten Rezepturen konfiguriert werden.
System with many degrees of freedom
Anlage mit vielen Freiheitsgraden
Reiff, Holger (author)
Zement, Kalk, Gips International ; 66 ; 36-42
2013
7 Seiten, 8 Bilder
Article (Journal)
English , German
System with many degrees of freedom
| British Library Online Contents | 2013
Systems with Many Degrees of Freedom
| Wiley | 2009
IET Digital Library Archive | 1998
Vibrating systems with several degrees of freedom
| Engineering Index Backfile | 1957