A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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Automatisierte Instandsetzung von Schächten. Schächte langfristig geschützt
Beschrieben wird die automatisierte Instandsetzung der Abwasserschächte auf der Liegenschaft der Abtei Brauweiler in Pulheim. Neben der Schachtsanierung wurde auch die Sanierung des Leitungs- und Haltungsnetzes mit dem Inlinerverfahren durchgeführt. Eingesetzt wurde hierzu die MRT (Magnetresonanztomographie)-Technik. Zur Untergrundvorbereitung wurden mit der Blasting Unit die Wände der rd. 80 Schächte mit einer Wasser-Granulat-Mischung bis auf den festen Kern gestrahlt. Nach Abschluss der Untergrundvorbereitung erfolgte die Beschichtung der durchschnittlich 2,0 - 3,5 m tiefen Schächte mit Hilfe der Spinning Unit. Die Spinning Unit verfügt über einen rotierenden Schleuderkopf, der den speziell für die Spritz- und Schleuderverarbeitung entwickelten Hightech-Mörtel ombran MHP-SP (hoch.sulfatbeständiger Mörtel) auf den vorbereiteten Untergrund aufbringt. Im Schleuderkopf wird durch Rotationsenergie das Material beschleunigt und durch die hohe Geschwindigkeit beim Aufprall verdichtet. Zusätzlich sorgt die DySC-Technologie des Reprofilierungs- und Beschichtungssystems für eine weitere Verdichtung der Mörtelmatrix während der Lebensdauer. Der Porenraum wird fortlaufend minimiert und verhindert so das Eindringen aggressiver Stoffe. Die Automatisierung ermöglicht eine gleichmäßige Beschichtungsoberfläche mit gleich bleibenden Schichtdicken. Die MRT-Anlage erreicht innerhalb von 3 min eine Schichtdicke von 15 mm/m2.
Automatisierte Instandsetzung von Schächten. Schächte langfristig geschützt
Beschrieben wird die automatisierte Instandsetzung der Abwasserschächte auf der Liegenschaft der Abtei Brauweiler in Pulheim. Neben der Schachtsanierung wurde auch die Sanierung des Leitungs- und Haltungsnetzes mit dem Inlinerverfahren durchgeführt. Eingesetzt wurde hierzu die MRT (Magnetresonanztomographie)-Technik. Zur Untergrundvorbereitung wurden mit der Blasting Unit die Wände der rd. 80 Schächte mit einer Wasser-Granulat-Mischung bis auf den festen Kern gestrahlt. Nach Abschluss der Untergrundvorbereitung erfolgte die Beschichtung der durchschnittlich 2,0 - 3,5 m tiefen Schächte mit Hilfe der Spinning Unit. Die Spinning Unit verfügt über einen rotierenden Schleuderkopf, der den speziell für die Spritz- und Schleuderverarbeitung entwickelten Hightech-Mörtel ombran MHP-SP (hoch.sulfatbeständiger Mörtel) auf den vorbereiteten Untergrund aufbringt. Im Schleuderkopf wird durch Rotationsenergie das Material beschleunigt und durch die hohe Geschwindigkeit beim Aufprall verdichtet. Zusätzlich sorgt die DySC-Technologie des Reprofilierungs- und Beschichtungssystems für eine weitere Verdichtung der Mörtelmatrix während der Lebensdauer. Der Porenraum wird fortlaufend minimiert und verhindert so das Eindringen aggressiver Stoffe. Die Automatisierung ermöglicht eine gleichmäßige Beschichtungsoberfläche mit gleich bleibenden Schichtdicken. Die MRT-Anlage erreicht innerhalb von 3 min eine Schichtdicke von 15 mm/m2.
Automatisierte Instandsetzung von Schächten. Schächte langfristig geschützt
this. Tiefbau, Hochbau, Ingenieurbau, Straßenbau ; 3 ; 32-33
2014
2 Seiten, 2 Bilder
Article (Journal)
German