A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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Blastfurnace cement mortars manufactured with fresh granulated and weathered slags. Influence of gypsum content and ageing on carbonation depth and strength development
Hochofenzementmörtel werden unter Zusatz von 70 % frisch granulierter oder gealteter Schlacke und 1-4 % Gips hergestellt. Die Schlacken werden bis zu einem Feinheitsgrad von 380 bzw. 500 m2/kg gemahlen. Alle Proben werden unter Wasser 28 Tage ausgehärtet. Einige Proben werden zusätzlich an der Luft gealtert, d.h. dem CO2-Gehalt der Luft ausgesetzt (Carbonatisierung). Für Festigkeitsuntersuchungen werden Proben ausgewählt, die sechs Monate gealtert werden, für Untersuchungen zum Verlauf der Carbonatisierung solche, die 3 Jahre an der Luft gealtert wurden. Proben aus frisch granulierter Schlacke (380 m2/kg) zeigen eine Carbonatisierungstiefe, die unabhängig vom Gipsgehalt ist. Diese nimmt mit dem Gipsgehalt zu, wenn gealterte Schlacken verwendet werden. Nimmt der Feinheitsgrad dieser Schlacken zu, ähnelt das Carbonatisierungsverhalten dem von Mörteln aus frisch granulierten Schlacken. Die Druckfestigkeit von Mörteln, die aus frisch granulierten bzw. gealterten Schlacken (380 m2/kg) hergestellt werden, nimmt mit dem Gipsgehalt ab. Die Druckfestigkeit von Proben, die zusätzlich 6 Monate gealtert werden, ist nahezu unabhängig vom Gipsgehalt. Die Druckfestigkeit von Proben mit einem Feinheitsgrad von 500 m2/kg, sechs Monate gealtert, zeigt einen ähnlichen Verlauf wie die einer frisch granulierten Schlacke mit dem geringeren Feinheitsgrad.
Blastfurnace cement mortars manufactured with fresh granulated and weathered slags. Influence of gypsum content and ageing on carbonation depth and strength development
Hochofenzementmörtel werden unter Zusatz von 70 % frisch granulierter oder gealteter Schlacke und 1-4 % Gips hergestellt. Die Schlacken werden bis zu einem Feinheitsgrad von 380 bzw. 500 m2/kg gemahlen. Alle Proben werden unter Wasser 28 Tage ausgehärtet. Einige Proben werden zusätzlich an der Luft gealtert, d.h. dem CO2-Gehalt der Luft ausgesetzt (Carbonatisierung). Für Festigkeitsuntersuchungen werden Proben ausgewählt, die sechs Monate gealtert werden, für Untersuchungen zum Verlauf der Carbonatisierung solche, die 3 Jahre an der Luft gealtert wurden. Proben aus frisch granulierter Schlacke (380 m2/kg) zeigen eine Carbonatisierungstiefe, die unabhängig vom Gipsgehalt ist. Diese nimmt mit dem Gipsgehalt zu, wenn gealterte Schlacken verwendet werden. Nimmt der Feinheitsgrad dieser Schlacken zu, ähnelt das Carbonatisierungsverhalten dem von Mörteln aus frisch granulierten Schlacken. Die Druckfestigkeit von Mörteln, die aus frisch granulierten bzw. gealterten Schlacken (380 m2/kg) hergestellt werden, nimmt mit dem Gipsgehalt ab. Die Druckfestigkeit von Proben, die zusätzlich 6 Monate gealtert werden, ist nahezu unabhängig vom Gipsgehalt. Die Druckfestigkeit von Proben mit einem Feinheitsgrad von 500 m2/kg, sechs Monate gealtert, zeigt einen ähnlichen Verlauf wie die einer frisch granulierten Schlacke mit dem geringeren Feinheitsgrad.
Blastfurnace cement mortars manufactured with fresh granulated and weathered slags. Influence of gypsum content and ageing on carbonation depth and strength development
Hochofenzementmörtel aus frisch granulierten und gealterten Schlacken. Einfluß des Gipsgehalts und der Alterung auf die Carbonatisierungstiefe und die Festigkeit
Frigione, G. (author) / Sersale, R. (author)
Cement and Concrete Research ; 24 ; 483-487
1994
5 Seiten, 5 Bilder, 3 Quellen
Article (Journal)
English
Mörtel , Schlacke , Gips , Druckfestigkeit , Hochofenzement , Alterung , Mahlfeinheit , Granulieren
Blastfurnace Cement Mortars Manufactured with Fresh Granulated and Weathered Slags
| British Library Online Contents | 1994
Blastfurnace Cement Mortars Manufactured with Fresh Granulated and Weathered Slags
| Online Contents | 1994
Investigations on granulated blastfurnace slags for manufacture of Portland blastfurnace cement
| Engineering Index Backfile | 1949