A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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Höchstmaß neuester Technologien verwirklicht. Moderne Gipsproduktion in Großbritannien angelaufen
In Großbritannien wurde die größte und modernste Baugipsproduktionsanlage der Welt in Betrieb genommen. Der Fertigungsablauf wird beschrieben. An den untertägigen Abbau mit Schrämmaschine und Transport mit Frontladern zur Kippstelle schließt sich die Förderanlage an. In Rundlagern mit 95 m Durchmesser wird das Gestein deponiert und homogenisiert. Das automatisch sortierte und klassifizierte Gestein wird in Mühlen einem feinen Pulver gemahlen und getrocknet. Anschließend erfolgt das Kalzinieren. Es entsteht Halbhydratgips. In einer Verpackungsanlage erfolgt die automatische gewichtsabhängige Sackfüllung. In der Palettieranlage erfolgt die Zusammenstellung bis zu einem Gesamtgewicht von 1,4 Tonnen. Über ein Rollenfördersystem gelangen diese ins Lager. Der gesamte Produktionsprozeß wird über eine zentrale Rechenanlage gesteuert. Von besonderer Bedeutung ist das in den Gesamtprozeß integrierte automatisierte Hochregallager mit einer Ein- und Ausgangsförderanlage. Es faßt bis zu 8700 Palettenladungen zu je 1,4 Tonnen. Fünf Regalbediengeräte in fünf Regalgängen werden von einer programmierbaren Logiksteuerung gesteuert. Die Gesamtausgabekapazität beträgt 200 Paletten pro Stunde. (Breiter)
Höchstmaß neuester Technologien verwirklicht. Moderne Gipsproduktion in Großbritannien angelaufen
In Großbritannien wurde die größte und modernste Baugipsproduktionsanlage der Welt in Betrieb genommen. Der Fertigungsablauf wird beschrieben. An den untertägigen Abbau mit Schrämmaschine und Transport mit Frontladern zur Kippstelle schließt sich die Förderanlage an. In Rundlagern mit 95 m Durchmesser wird das Gestein deponiert und homogenisiert. Das automatisch sortierte und klassifizierte Gestein wird in Mühlen einem feinen Pulver gemahlen und getrocknet. Anschließend erfolgt das Kalzinieren. Es entsteht Halbhydratgips. In einer Verpackungsanlage erfolgt die automatische gewichtsabhängige Sackfüllung. In der Palettieranlage erfolgt die Zusammenstellung bis zu einem Gesamtgewicht von 1,4 Tonnen. Über ein Rollenfördersystem gelangen diese ins Lager. Der gesamte Produktionsprozeß wird über eine zentrale Rechenanlage gesteuert. Von besonderer Bedeutung ist das in den Gesamtprozeß integrierte automatisierte Hochregallager mit einer Ein- und Ausgangsförderanlage. Es faßt bis zu 8700 Palettenladungen zu je 1,4 Tonnen. Fünf Regalbediengeräte in fünf Regalgängen werden von einer programmierbaren Logiksteuerung gesteuert. Die Gesamtausgabekapazität beträgt 200 Paletten pro Stunde. (Breiter)
Höchstmaß neuester Technologien verwirklicht. Moderne Gipsproduktion in Großbritannien angelaufen
Modern technology at British-Gypsum
Behrend, H.J. (author)
Schweizer Maschinenmarkt ; 93 ; 70-75
1993
4 Seiten, 6 Bilder
Article (Journal)
German
Gips , Produktionsprozess , Produktionsüberwachung , Materialfluss , Fördertechnik , Großbritannien , Emissionsüberwachung , Rechenanlage , Hochregallager , Palettiermaschine , Lager (Vorrat) , Verpackungstechnik , Mahlanlage , Trockner , Untertagebau , Förderanlage , Regalbedienungsgerät , Betriebskapazität
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