A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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Das Tiefbohren unter Verwendung von kompressiblen Medien wie Luft bietet gegenüber dem herkömmlichen Spülbohren mit Bohrschlamm Vorteile wie höhere Bohrgeschwindigkeit (da Schlagbohrer verwendet werden können) und Materialeinsparungen. Man verwendet diese Bohrtechnik vor allen dann, wenn der Druck der Lagerstätte so stark abgesunken ist, daß er unter dem hydrostatischen Druck der herkömmlichen wässerigen Bohrflüssigkeiten liegt, so daß diese in die geologischen Formationen gepreßt werden können. Beim Bohren wird vorher komprimierte Umgebungsluft zugeführt, der vor dem Eintreten in das Bohrloch über Pumpen Schaumbildner, Korrosionsinhibitoren und Wasser zugesetzt werden können. Durch die Luft werden die beim Bohren entstehenden Gesteinsbruchstücke, Sand u.s.w. ausgetragen. Man unterscheidet vier Arten des Bohrens mit Luft: Bohren mit trockener Luft bei Formationen mit niedrigen Feuchtegehalten; Bohren mit Sprühnebel bei feuchten Formationen; Bohren mit Schaum und Bohren mit belüftetem Bohrschlamm bei starken Wasserströmen. Eine Gefahr beim Bohren mit Luft ist die wie im Dieselmotor bei hohem Druck und entsprechend hoher Temperatur bei Anwesenheit von Luftsauerstoff auftretende Zündung bei Gas/Luft-Verhältnissen zwischen 5 und 15; das kann weitgehend verhindert werden, wenn man 30 bis 40 barrel pro Stunde Wasser als Sprühnebel einspritzt.
Das Tiefbohren unter Verwendung von kompressiblen Medien wie Luft bietet gegenüber dem herkömmlichen Spülbohren mit Bohrschlamm Vorteile wie höhere Bohrgeschwindigkeit (da Schlagbohrer verwendet werden können) und Materialeinsparungen. Man verwendet diese Bohrtechnik vor allen dann, wenn der Druck der Lagerstätte so stark abgesunken ist, daß er unter dem hydrostatischen Druck der herkömmlichen wässerigen Bohrflüssigkeiten liegt, so daß diese in die geologischen Formationen gepreßt werden können. Beim Bohren wird vorher komprimierte Umgebungsluft zugeführt, der vor dem Eintreten in das Bohrloch über Pumpen Schaumbildner, Korrosionsinhibitoren und Wasser zugesetzt werden können. Durch die Luft werden die beim Bohren entstehenden Gesteinsbruchstücke, Sand u.s.w. ausgetragen. Man unterscheidet vier Arten des Bohrens mit Luft: Bohren mit trockener Luft bei Formationen mit niedrigen Feuchtegehalten; Bohren mit Sprühnebel bei feuchten Formationen; Bohren mit Schaum und Bohren mit belüftetem Bohrschlamm bei starken Wasserströmen. Eine Gefahr beim Bohren mit Luft ist die wie im Dieselmotor bei hohem Druck und entsprechend hoher Temperatur bei Anwesenheit von Luftsauerstoff auftretende Zündung bei Gas/Luft-Verhältnissen zwischen 5 und 15; das kann weitgehend verhindert werden, wenn man 30 bis 40 barrel pro Stunde Wasser als Sprühnebel einspritzt.
Underbalanced drilling with air offers many pluses
Bohren ohne Druckausgleich unter Verwendung von Druckluft bietet zahlreiche Vorteile
Shale, L. (author)
Oil and Gas Journal ; 93 ; 33-39
1995
7 Seiten, 8 Bilder, 16 Quellen
Article (Journal)
English
Tiefbohren (Bergbau) , Erdöllagerstätte , Spülbohrpumpe , Spülen (Säubern) , Bohrung (Bergbau) , Bohrgeschwindigkeit , Anordnungsplanung , Lastenheft , Trägergas , Feuchte , Geologie , Feuersicherheit , Druckluftleitung , Zeiteinsparung , Schlammpumpe , Sprühpumpe , Schaum , Kosten-Nutzen-Analyse , Literaturübersicht , Selbstzündung , Brandschutz , Bohrschlamm
Liquid-Carrying Capacity of Gas in Underbalanced Drilling
| British Library Conference Proceedings | 2008
Reservoir Evaluation Technology During Underbalanced Drilling of Horizontal Wells in Gas Reservoirs
| British Library Online Contents | 2018
| British Library Online Contents | 2019
| Taylor & Francis Verlag | 2013