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Ultraschall-Durchflußmessung in Rohren und offenen Kanälen: Einsatz und Anwendung in Wasserkraftanlagen
Die Ultraschall-Durchflussmessung bietet speziell in Wasserkraftanlagen einige deutliche Vorteile gegenüber anderen Meßprinzipien. Vorgestellt wird ein neues US-Durchflußmeßgerät, basierend auf dem Prinzip der Laufzeit-Differenzmessung mit intelligenter Signaldetektion. Damit kann bei einer Dynamik von 4 Messungen pro Sekunde eine Auflösung der Fließgeschwindigkeit von 0,8 mm/s erreicht werden. Die hier vorgestellten Ultraschall-Sensoren sind für vollgefüllte Rohre wie auch für Kanalmessungen in Ein- oder Mehrpfadausführung konzipiert. Speziell angestrebt werden dabei Sicherheit und Zuverlässigkeit unter rauhen Betriebsbedingungen sowie hohe elektromagnetische Verträglichkeit. Beim Einsatz in vollen Rohren decken die Ultraschall-Sensoren einen Durchmesserbereich von 150 bis 8000 mm ab. In offenen Kanälen können Kanalbreiten bis zu 15 m angeboten werden. Einflüssen von Strömungsprofilen, Ein-/Auslaufbedingungen und Genauigkeitsüberlegungen wird besonders Rechnung getragen. Durch Einsatz modernster Mikroprozessor-Elektronik wird es möglich, die Einflüsse von physikalischen Größen wie Reynoldszahl und Wassertemperatur laufend zu kompensieren. Die Auswerteeinheit erlaubt die anlagenspezifische Konfiguration des Meßsystems vor Ort sowie eine Datenübertragung der Meßwerte über eine serielle Schnittstelle. Auf diese Weise kann eine rein digitale Übertragung von der untersten Meßebene bis zur Prozeß-Kontrollebene realisiert werden. Das Laufzeitdifferenz-Verfahren wird beschrieben. Weiter aufgezeigt werden Testmessungen in einem Hydrauliklabor und der Einsatz des Meßgerätes bei der Durchflußmessung in Rohren und in Kanälen.
Ultraschall-Durchflußmessung in Rohren und offenen Kanälen: Einsatz und Anwendung in Wasserkraftanlagen
Die Ultraschall-Durchflussmessung bietet speziell in Wasserkraftanlagen einige deutliche Vorteile gegenüber anderen Meßprinzipien. Vorgestellt wird ein neues US-Durchflußmeßgerät, basierend auf dem Prinzip der Laufzeit-Differenzmessung mit intelligenter Signaldetektion. Damit kann bei einer Dynamik von 4 Messungen pro Sekunde eine Auflösung der Fließgeschwindigkeit von 0,8 mm/s erreicht werden. Die hier vorgestellten Ultraschall-Sensoren sind für vollgefüllte Rohre wie auch für Kanalmessungen in Ein- oder Mehrpfadausführung konzipiert. Speziell angestrebt werden dabei Sicherheit und Zuverlässigkeit unter rauhen Betriebsbedingungen sowie hohe elektromagnetische Verträglichkeit. Beim Einsatz in vollen Rohren decken die Ultraschall-Sensoren einen Durchmesserbereich von 150 bis 8000 mm ab. In offenen Kanälen können Kanalbreiten bis zu 15 m angeboten werden. Einflüssen von Strömungsprofilen, Ein-/Auslaufbedingungen und Genauigkeitsüberlegungen wird besonders Rechnung getragen. Durch Einsatz modernster Mikroprozessor-Elektronik wird es möglich, die Einflüsse von physikalischen Größen wie Reynoldszahl und Wassertemperatur laufend zu kompensieren. Die Auswerteeinheit erlaubt die anlagenspezifische Konfiguration des Meßsystems vor Ort sowie eine Datenübertragung der Meßwerte über eine serielle Schnittstelle. Auf diese Weise kann eine rein digitale Übertragung von der untersten Meßebene bis zur Prozeß-Kontrollebene realisiert werden. Das Laufzeitdifferenz-Verfahren wird beschrieben. Weiter aufgezeigt werden Testmessungen in einem Hydrauliklabor und der Einsatz des Meßgerätes bei der Durchflußmessung in Rohren und in Kanälen.
Ultraschall-Durchflußmessung in Rohren und offenen Kanälen: Einsatz und Anwendung in Wasserkraftanlagen
Vaterlaus, H.P. (author)
1996
10 Seiten, 9 Bilder, 6 Quellen
Conference paper
German
Durchflussmesser , Durchflussmessung , Ultraschallaufnehmer , Laufzeitverfahren , Fließgeschwindigkeit , Auflösungsvermögen (Messtechnik) , Rohrleitung , Kanal (Hohlleitung) , Wasserkanal , Betriebsbedingung , Profil (Strömung) , Mikroprozessor , Reynolds-Zahl , Wassertemperatur , Messsystem , Auswertung , Datenübertragung , digitale Signalverarbeitung
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