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Abrasiveness Assessment for Hard Rock Drilling
10.1002/geot.200800004.abs
The wear of drilling tools in mining and tunnelling has always been a predominant factor for the costs of hard rock excavation. This fact is not only related to material and personnel costs arising from drill bit maintenance and replacement but also because of the direct and negative impact of a worn drill bit on the drilling performance. This paper presents typical machinery, tools and basic findings on wear and performance interactions as well as drilling tool wear mechanisms. Based on this theoretical background, methods and classifications for on‐site investigation of encountered tool wear rate and wear types are presented. The paper then summarises laboratory approaches for assessing of rock abrasiveness in order to predict drilling tool wear from geotechnical investigations.
Abrasivitätsbewertung für Festgesteinsbohrungen
Der Verschleiß von Bohrwerkzeugen ist ein wesentlicher Kostenfaktor der Gebirgslösung im Tunnelbau und bei der Rohstoffgewinnung. Dies hängt nicht nur mit den verschleißbezogenen Wartungs‐ und Stoffkosten zusammen, sondern auch mit den negativen Auswirkungen, die Verschleißvorgänge auf die Leistung des eingesetzten Bohrsystems haben. Der vorliegende Beitrag stellt zunächst die üblicherweise eingesetzten Geräte und Werkzeuge sowie grundlegende Erkenntnisse zu Verschleißvorgängen und Wechselwirkungen zwischen Verschleiß und Bohrleistung vor. Vor diesem Hintergrund werden dann Vorgehensweisen und Klassifizierungsschlüssel für die Erfassung und Bewertung von Werkzeugverschleiß vor Ort dargestellt und Laboruntersuchungsverfahren zur Abrasivitätsbewertung und Verschleißprognose zusammengefasst.
Abrasiveness Assessment for Hard Rock Drilling
10.1002/geot.200800004.abs
The wear of drilling tools in mining and tunnelling has always been a predominant factor for the costs of hard rock excavation. This fact is not only related to material and personnel costs arising from drill bit maintenance and replacement but also because of the direct and negative impact of a worn drill bit on the drilling performance. This paper presents typical machinery, tools and basic findings on wear and performance interactions as well as drilling tool wear mechanisms. Based on this theoretical background, methods and classifications for on‐site investigation of encountered tool wear rate and wear types are presented. The paper then summarises laboratory approaches for assessing of rock abrasiveness in order to predict drilling tool wear from geotechnical investigations.
Abrasivitätsbewertung für Festgesteinsbohrungen
Der Verschleiß von Bohrwerkzeugen ist ein wesentlicher Kostenfaktor der Gebirgslösung im Tunnelbau und bei der Rohstoffgewinnung. Dies hängt nicht nur mit den verschleißbezogenen Wartungs‐ und Stoffkosten zusammen, sondern auch mit den negativen Auswirkungen, die Verschleißvorgänge auf die Leistung des eingesetzten Bohrsystems haben. Der vorliegende Beitrag stellt zunächst die üblicherweise eingesetzten Geräte und Werkzeuge sowie grundlegende Erkenntnisse zu Verschleißvorgängen und Wechselwirkungen zwischen Verschleiß und Bohrleistung vor. Vor diesem Hintergrund werden dann Vorgehensweisen und Klassifizierungsschlüssel für die Erfassung und Bewertung von Werkzeugverschleiß vor Ort dargestellt und Laboruntersuchungsverfahren zur Abrasivitätsbewertung und Verschleißprognose zusammengefasst.
Abrasiveness Assessment for Hard Rock Drilling
Plinninger, Ralf J. (author)
Geomechanik und Tunnelbau ; 1 ; 38-46
2008-02-01
9 pages
Article (Journal)
Electronic Resource
English
Reduction of hard Rock Abrasiveness using Foam Agents
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A review of rock abrasiveness testing for tunnelling
| British Library Conference Proceedings | 1981
Application of Rock Abrasiveness and Rock Abrasivity Test Methods—A Review
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