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Procedimiento de fabricación de una unidad de panel de vidrio
Un procedimiento de fabricación de una unidad (10) de panel de vidrio, que comprende: una etapa de montaje para preparar un conjunto temporal (100) que incluye: un primer sustrato (200) de vidrio; un segundo sustrato (300) de vidrio colocado frente al primer sustrato (200) de vidrio; un marco (410) colocado entre el primer sustrato (200) de vidrio y el segundo sustrato (300) de vidrio para unir herméticamente el primer sustrato (200) de vidrio y el segundo sustrato (300) de vidrio entre sí; un espacio interior (500) rodeado por el primer sustrato (200) de vidrio, el segundo sustrato (300) de vidrio, y el marco (410); una división (420) que divide el espacio interior (500) en un primer espacio (510) y un segundo espacio (520); un paso (600) de gas que interconecta el primer espacio (510) y el segundo espacio (520); y una salida (700) que interconecta el segundo espacio (520) y un espacio exterior; una etapa de cierre hermético para obtener un conjunto completado (110) al: convertir el primer espacio (510) en un espacio evacuado (50) evacuando el primer espacio (510) a través del paso (600) de gas, del segundo espacio (520) y de la salida (700) y cambiando una forma de la división (420) para cerrar el paso (600) de gas para formar un separador (42), de manera que parte del marco (410) correspondiente al espacio evacuado (50) y el separador (42) constituyan una junta (40) que une herméticamente el primer sustrato (200) de vidrio y el segundo sustrato (300) de vidrio, de manera que rodee el espacio evacuado (50); y una etapa de eliminación para eliminar una parte que incluye el segundo espacio (520) del conjunto completado (110) cortando el conjunto completado (110) a lo largo de únicamente una línea recta para obtener una unidad (10) de panel de vidrio que es una parte predeterminada que incluye el espacio evacuado (50).
An object would be to propose a glass panel unit which does not have an outlet and an evacuation pipe but has improved thermal insulating properties. The method includes: an assembling step of preparing a temporary assembly ( 100 ) including: a first glass substrate ( 200 ) and a second glass substrate ( 300 ); a frame ( 410 ) placed therebetween; an inside space ( 500 ) enclosed by the first glass substrate ( 200 ), the second glass substrate ( 300 ), and the frame ( 410 ); a partition ( 420 ) dividing the inside space ( 500 ) into a first space ( 510 ) and a second space ( 520 ); a gas passage ( 600 ) interconnecting the first space ( 510 ) and the second space ( 520 ); and an outlet ( 700 ) interconnecting the second space ( 520 ) and an outside space; a hermetically enclosing step of obtaining a completed assembly ( 110 ) by: converting the first space ( 510 ) into an evacuated space ( 50 ) by evacuating the first space ( 510 ) through the gas passage ( 600 ), the second space ( 520 ), and the outlet ( 700 ) and changing a shape of the partition ( 420 ) to close the gas passage ( 600 ) to form a separator ( 42 ) to form a seal ( 40 ) enclosing the evacuated space ( 50 ); and a removing step of removing part including the second space ( 520 ) from the completed assembly ( 110 ) by cutting the completed assembly ( 110 ) along a straight line to obtain a glass panel unit ( 10 ) which is a predetermined part including the evacuated space ( 50 ).
Procedimiento de fabricación de una unidad de panel de vidrio
Un procedimiento de fabricación de una unidad (10) de panel de vidrio, que comprende: una etapa de montaje para preparar un conjunto temporal (100) que incluye: un primer sustrato (200) de vidrio; un segundo sustrato (300) de vidrio colocado frente al primer sustrato (200) de vidrio; un marco (410) colocado entre el primer sustrato (200) de vidrio y el segundo sustrato (300) de vidrio para unir herméticamente el primer sustrato (200) de vidrio y el segundo sustrato (300) de vidrio entre sí; un espacio interior (500) rodeado por el primer sustrato (200) de vidrio, el segundo sustrato (300) de vidrio, y el marco (410); una división (420) que divide el espacio interior (500) en un primer espacio (510) y un segundo espacio (520); un paso (600) de gas que interconecta el primer espacio (510) y el segundo espacio (520); y una salida (700) que interconecta el segundo espacio (520) y un espacio exterior; una etapa de cierre hermético para obtener un conjunto completado (110) al: convertir el primer espacio (510) en un espacio evacuado (50) evacuando el primer espacio (510) a través del paso (600) de gas, del segundo espacio (520) y de la salida (700) y cambiando una forma de la división (420) para cerrar el paso (600) de gas para formar un separador (42), de manera que parte del marco (410) correspondiente al espacio evacuado (50) y el separador (42) constituyan una junta (40) que une herméticamente el primer sustrato (200) de vidrio y el segundo sustrato (300) de vidrio, de manera que rodee el espacio evacuado (50); y una etapa de eliminación para eliminar una parte que incluye el segundo espacio (520) del conjunto completado (110) cortando el conjunto completado (110) a lo largo de únicamente una línea recta para obtener una unidad (10) de panel de vidrio que es una parte predeterminada que incluye el espacio evacuado (50).
An object would be to propose a glass panel unit which does not have an outlet and an evacuation pipe but has improved thermal insulating properties. The method includes: an assembling step of preparing a temporary assembly ( 100 ) including: a first glass substrate ( 200 ) and a second glass substrate ( 300 ); a frame ( 410 ) placed therebetween; an inside space ( 500 ) enclosed by the first glass substrate ( 200 ), the second glass substrate ( 300 ), and the frame ( 410 ); a partition ( 420 ) dividing the inside space ( 500 ) into a first space ( 510 ) and a second space ( 520 ); a gas passage ( 600 ) interconnecting the first space ( 510 ) and the second space ( 520 ); and an outlet ( 700 ) interconnecting the second space ( 520 ) and an outside space; a hermetically enclosing step of obtaining a completed assembly ( 110 ) by: converting the first space ( 510 ) into an evacuated space ( 50 ) by evacuating the first space ( 510 ) through the gas passage ( 600 ), the second space ( 520 ), and the outlet ( 700 ) and changing a shape of the partition ( 420 ) to close the gas passage ( 600 ) to form a separator ( 42 ) to form a seal ( 40 ) enclosing the evacuated space ( 50 ); and a removing step of removing part including the second space ( 520 ) from the completed assembly ( 110 ) by cutting the completed assembly ( 110 ) along a straight line to obtain a glass panel unit ( 10 ) which is a predetermined part including the evacuated space ( 50 ).
Procedimiento de fabricación de una unidad de panel de vidrio
ABE HIROYUKI (Autor:in) / URIU EIICHI (Autor:in) / ISHIBASHI TASUKU (Autor:in) / HASEGAWA KENJI (Autor:in)
31.03.2020
Patent
Elektronische Ressource
Spanisch
IPC:
C03C
Chemische Zusammensetzungen für Gläser, Glasuren oder Emails
,
CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES, OR VITREOUS ENAMELS
/
E06B
Feste oder bewegliche Abschlüsse für Öffnungen in Bauwerken, Fahrzeugen, Zäunen oder ähnlichen Einfriedungen allgemein, z.B. Türen, Fenster, Läden, Tore
,
FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES, OR LIKE ENCLOSURES, IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
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