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Unidad de panel de vidrio, conjunto temporal de unidad de panel de vidrio, conjunto completado de unidad de panel de vidrio y procedimiento de fabricación de la unidad de panel de vidrio
Un procedimiento de fabricación de una unidad (10) de panel de vidrio que comprende: una etapa de montaje para preparar un conjunto temporal (100) que incluye: un primer sustrato (200) de vidrio; un segundo sustrato (300) de vidrio colocado frente al primer sustrato (200) de vidrio; un marco (410) colocado entre el primer sustrato (200) de vidrio y el segundo sustrato (300) de vidrio para unir herméticamente el primer sustrato (200) de vidrio y el segundo sustrato (300) de vidrio entre sí; un espacio interior (500) rodeado por el primer sustrato (200) de vidrio, el segundo sustrato (300) de vidrio y el marco (410); una división (420) que divide el espacio interior (500) en un primer espacio (510) y un segundo espacio (520); un paso (600) de gas que interconecta el primer espacio (510) y el segundo espacio (520); una salida (700) que interconecta el segundo espacio (520) y un espacio exterior; y un adsorbente (60) de gas que incluye un desgasificador; una etapa de cierre hermético para la obtención de un conjunto completado (110) al: convertir el primer espacio (510) en un espacio evacuado (50) evacuando el primer espacio (510) a través del paso (600) de gas, del segundo espacio (520) y de la salida (700) y cambiar una forma de la división (420) para cerrar el paso (600) de gas para formar un separador (42), de forma que parte del marco (410) correspondiente al espacio evacuado (50) y el separador (42) constituyan una junta hermética (40) que una herméticamente el primer sustrato (200) de vidrio y el segundo sustrato (300) de vidrio, de forma que se rodee el espacio evacuado (50); y una etapa de eliminación para eliminar una parte que incluye el segundo espacio (520) del conjunto completado (110) para obtener una unidad (10) de panel de vidrio que es una parte predeterminada (10) que incluye el espacio evacuado (50), en el que: en la etapa de cierre hermético, el primer espacio (510) es evacuado a través del paso (600) de gas, del segundo espacio (520) y de la salida (700) a una temperatura de evacuación; y la temperatura de evacuación es superior a una temperatura de activación del desgasificador.
An object of the present invention would be to propose a glass panel unit which does not have an outlet and an evacuation pipe but has improved thermal insulating properties. The glass panel unit (10) of one aspect according to the present invention is a predetermined part separated from a completed assembly (110) obtained by subjecting a temporary assembly (100) to a predetermined process. In the temporary assembly (100), the inside space (500) enclosed by the first and second glass substrates (200, 300) and the frame (410) is divided into the first space (510) and the second space (520) with the partition (420) and the gas adsorbent (60) is inside the first space (510). The predetermined process includes: converting the first space (510) into the evacuated space (50) by evacuating the first space (510) through the gas passage (600), the second space (520), and the outlet (700); and changing a shape of the partition (420) to close the gas passage (600) to form the seal (40) enclosing the evacuated space (50). The predetermined part includes: a first and second glass panels (20, 30) being parts of the first and second glass substrates (200, 300); the seal (40); the evacuated space (50); and the gas adsorbent (60).
Unidad de panel de vidrio, conjunto temporal de unidad de panel de vidrio, conjunto completado de unidad de panel de vidrio y procedimiento de fabricación de la unidad de panel de vidrio
Un procedimiento de fabricación de una unidad (10) de panel de vidrio que comprende: una etapa de montaje para preparar un conjunto temporal (100) que incluye: un primer sustrato (200) de vidrio; un segundo sustrato (300) de vidrio colocado frente al primer sustrato (200) de vidrio; un marco (410) colocado entre el primer sustrato (200) de vidrio y el segundo sustrato (300) de vidrio para unir herméticamente el primer sustrato (200) de vidrio y el segundo sustrato (300) de vidrio entre sí; un espacio interior (500) rodeado por el primer sustrato (200) de vidrio, el segundo sustrato (300) de vidrio y el marco (410); una división (420) que divide el espacio interior (500) en un primer espacio (510) y un segundo espacio (520); un paso (600) de gas que interconecta el primer espacio (510) y el segundo espacio (520); una salida (700) que interconecta el segundo espacio (520) y un espacio exterior; y un adsorbente (60) de gas que incluye un desgasificador; una etapa de cierre hermético para la obtención de un conjunto completado (110) al: convertir el primer espacio (510) en un espacio evacuado (50) evacuando el primer espacio (510) a través del paso (600) de gas, del segundo espacio (520) y de la salida (700) y cambiar una forma de la división (420) para cerrar el paso (600) de gas para formar un separador (42), de forma que parte del marco (410) correspondiente al espacio evacuado (50) y el separador (42) constituyan una junta hermética (40) que una herméticamente el primer sustrato (200) de vidrio y el segundo sustrato (300) de vidrio, de forma que se rodee el espacio evacuado (50); y una etapa de eliminación para eliminar una parte que incluye el segundo espacio (520) del conjunto completado (110) para obtener una unidad (10) de panel de vidrio que es una parte predeterminada (10) que incluye el espacio evacuado (50), en el que: en la etapa de cierre hermético, el primer espacio (510) es evacuado a través del paso (600) de gas, del segundo espacio (520) y de la salida (700) a una temperatura de evacuación; y la temperatura de evacuación es superior a una temperatura de activación del desgasificador.
An object of the present invention would be to propose a glass panel unit which does not have an outlet and an evacuation pipe but has improved thermal insulating properties. The glass panel unit (10) of one aspect according to the present invention is a predetermined part separated from a completed assembly (110) obtained by subjecting a temporary assembly (100) to a predetermined process. In the temporary assembly (100), the inside space (500) enclosed by the first and second glass substrates (200, 300) and the frame (410) is divided into the first space (510) and the second space (520) with the partition (420) and the gas adsorbent (60) is inside the first space (510). The predetermined process includes: converting the first space (510) into the evacuated space (50) by evacuating the first space (510) through the gas passage (600), the second space (520), and the outlet (700); and changing a shape of the partition (420) to close the gas passage (600) to form the seal (40) enclosing the evacuated space (50). The predetermined part includes: a first and second glass panels (20, 30) being parts of the first and second glass substrates (200, 300); the seal (40); the evacuated space (50); and the gas adsorbent (60).
Unidad de panel de vidrio, conjunto temporal de unidad de panel de vidrio, conjunto completado de unidad de panel de vidrio y procedimiento de fabricación de la unidad de panel de vidrio
ABE HIROYUKI (Autor:in) / URIU EIICHI (Autor:in) / HASEGAWA KENJI (Autor:in) / ISHIBASHI TASUKU (Autor:in)
15.10.2020
Patent
Elektronische Ressource
Spanisch
IPC:
C03C
Chemische Zusammensetzungen für Gläser, Glasuren oder Emails
,
CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES, OR VITREOUS ENAMELS
/
E06B
Feste oder bewegliche Abschlüsse für Öffnungen in Bauwerken, Fahrzeugen, Zäunen oder ähnlichen Einfriedungen allgemein, z.B. Türen, Fenster, Läden, Tore
,
FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES, OR LIKE ENCLOSURES, IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
Europäisches Patentamt | 2023
|Procedimiento de fabricación de una unidad de panel de vidrio
Europäisches Patentamt | 2020
|Europäisches Patentamt | 2021
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