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To provide a welding method of a steel-pipe pile capable of realizing a suitable welding part by securing a uniform route interval more than usual, when butt-welding a vertically arranged steel-pipe pile via a backing ring.SOLUTION: In a method for butt-welding vertically arranged steel-pipe piles 15 and 16 via a backing ring 10 having a route interval holding projection 12 on an outer peripheral surface, the backing ring 10 is installed in an upper end part of a lower side steel-pipe pile 16 by determining a clearance L(mm) between an outer peripheral surface of the backing ring 10 and an inner peripheral surface of the lower side steel-pipe pile 16, a circle equivalent diameter d(mm) of the projection 12, the number n (pieces) of projection 12 and a thickness t(mm) of the backing ring 10 in a range of 84≤d×t×n/L. Here, 3.0≤t≤10.1≤d≤10.3≤n.SELECTED DRAWING: Figure 1
【課題】上下に配置された鋼管杭を裏当てリングを介して突合せ溶接する際に、従来に比べて均一なルート間隔を確保することによって好適な溶接部を実現することが可能な鋼管杭の溶接方法を提供する。【解決手段】外周面にルート間隔保持用の突起１２を有する裏当てリング１０を介して上下に配置された鋼管杭１５、１６を突合せ溶接する方法であって、裏当てリング１０の外周面と下側鋼管杭１６の内周面の間の隙間Ｌ（ｍｍ）、突起１２の円相当直径ｄ（ｍｍ）、突起１２の個数ｎ（個）、及び裏当てリング１０の厚みｔ（ｍｍ）を、８４≦ｄ２．８×ｔ×ｎ／Ｌ２．０の範囲で決定して裏当てリング１０を下側鋼管杭１６の上端部に設置する。ただし、３．０≦ｔ≦１０．１≦ｄ≦１０．３≦ｎ。【選択図】図１
To provide a welding method of a steel-pipe pile capable of realizing a suitable welding part by securing a uniform route interval more than usual, when butt-welding a vertically arranged steel-pipe pile via a backing ring.SOLUTION: In a method for butt-welding vertically arranged steel-pipe piles 15 and 16 via a backing ring 10 having a route interval holding projection 12 on an outer peripheral surface, the backing ring 10 is installed in an upper end part of a lower side steel-pipe pile 16 by determining a clearance L(mm) between an outer peripheral surface of the backing ring 10 and an inner peripheral surface of the lower side steel-pipe pile 16, a circle equivalent diameter d(mm) of the projection 12, the number n (pieces) of projection 12 and a thickness t(mm) of the backing ring 10 in a range of 84≤d×t×n/L. Here, 3.0≤t≤10.1≤d≤10.3≤n.SELECTED DRAWING: Figure 1
【課題】上下に配置された鋼管杭を裏当てリングを介して突合せ溶接する際に、従来に比べて均一なルート間隔を確保することによって好適な溶接部を実現することが可能な鋼管杭の溶接方法を提供する。【解決手段】外周面にルート間隔保持用の突起１２を有する裏当てリング１０を介して上下に配置された鋼管杭１５、１６を突合せ溶接する方法であって、裏当てリング１０の外周面と下側鋼管杭１６の内周面の間の隙間Ｌ（ｍｍ）、突起１２の円相当直径ｄ（ｍｍ）、突起１２の個数ｎ（個）、及び裏当てリング１０の厚みｔ（ｍｍ）を、８４≦ｄ２．８×ｔ×ｎ／Ｌ２．０の範囲で決定して裏当てリング１０を下側鋼管杭１６の上端部に設置する。ただし、３．０≦ｔ≦１０．１≦ｄ≦１０．３≦ｎ。【選択図】図１
WELDING METHOD OF STEEL-PIPE PILE
鋼管杭の溶接方法
OTA HAYATO (Autor:in)
20.06.2019
Patent
Elektronische Ressource
Japanisch
STEEL PIPE PILE DEVICE, STEEL PIPE PILE AND METHOD FOR INSTALLING STEEL PIPE PILE
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