Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
WEAR-RESISTANT ALUMINA SINTERED BODY
To provide an alumina sintered body which has excellent impact resistance as well as wear resistance and in which the occurrence of cracking or chipping due to impact is suppressed.SOLUTION: A wear-resistant alumina sintered body satisfies the following requirements a) to h): a) the sintered body contains Al2O3 as a main component, and contains SiO2, CaO and MgO in a total amount of 5.0-10.0 wt.%; b) when the total content of Al2O3, SiO2, CaO and MgO forming glass phases of alumina grain boundaries is 100 wt.%, the content of Al2O3 is 16.0-23.0 wt.%, the content of SiO2 is 65.0-79.0 wt.%, the content of CaO is 2.0-6.0 wt.%, and the content of MgO is 2.0-8.0 wt.%; c) the content of unavoidable impurities is 0.5 wt.% or less; d) the alumina sintered body has a porosity of 3.0% or less; e) the average diameter of the glass phases formed in the alumina grain boundaries is 0.5 μm or less; f) the content percentage of the glass phases formed in the alumina grain boundaries is 3.0-10.0% with respect to the entirety of the alumina sintered body; g) the alumina sintered body has an average crystal grain size of 0.8-2.0 μm; and h) the alumina sintered body has a maximum crystal grain size of 6.0 μm or less.SELECTED DRAWING: None
【課題】耐摩耗性だけでなく耐衝撃性にも優れ、衝撃による割れや欠けの発生を抑制したアルミナ質焼結体の提供。【解決手段】下記の要件ａ）〜ｈ）を満たす耐摩耗性アルミナ質焼結体。ａ） Ａｌ２Ｏ３を主成分とし、ＳｉＯ２、ＣａＯ及びＭｇＯを合計で５．０〜１０．０重量％含有する。ｂ） アルミナ結晶粒界のガラス相を形成するＡｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２、ＣａＯ及びＭｇＯの合計含有量を１００重量％としたとき、Ａｌ２Ｏ３：１６．０〜２３．０重量％、ＳｉＯ２：６５．０〜７９．０重量％、ＣａＯ：２．０〜６．０重量％、ＭｇＯ：２．０〜８．０重量％である。ｃ） 不可避的不純物が０．５重量％以下である。ｄ） 気孔率が３．０％以下である。ｅ） アルミナ結晶粒界に生成しているガラス相の平均直径が０．５μｍ以下である。ｆ） アルミナ結晶粒界に生成しているガラス相の含有割合が、アルミナ質焼結体全体の３．０〜１０．０％である。ｇ） アルミナ質焼結体の平均結晶粒径が０．８〜２．０μｍである。ｈ） アルミナ質焼結体の最大結晶粒径が６．０μｍ以下である。【選択図】なし
WEAR-RESISTANT ALUMINA SINTERED BODY
To provide an alumina sintered body which has excellent impact resistance as well as wear resistance and in which the occurrence of cracking or chipping due to impact is suppressed.SOLUTION: A wear-resistant alumina sintered body satisfies the following requirements a) to h): a) the sintered body contains Al2O3 as a main component, and contains SiO2, CaO and MgO in a total amount of 5.0-10.0 wt.%; b) when the total content of Al2O3, SiO2, CaO and MgO forming glass phases of alumina grain boundaries is 100 wt.%, the content of Al2O3 is 16.0-23.0 wt.%, the content of SiO2 is 65.0-79.0 wt.%, the content of CaO is 2.0-6.0 wt.%, and the content of MgO is 2.0-8.0 wt.%; c) the content of unavoidable impurities is 0.5 wt.% or less; d) the alumina sintered body has a porosity of 3.0% or less; e) the average diameter of the glass phases formed in the alumina grain boundaries is 0.5 μm or less; f) the content percentage of the glass phases formed in the alumina grain boundaries is 3.0-10.0% with respect to the entirety of the alumina sintered body; g) the alumina sintered body has an average crystal grain size of 0.8-2.0 μm; and h) the alumina sintered body has a maximum crystal grain size of 6.0 μm or less.SELECTED DRAWING: None
【課題】耐摩耗性だけでなく耐衝撃性にも優れ、衝撃による割れや欠けの発生を抑制したアルミナ質焼結体の提供。【解決手段】下記の要件ａ）〜ｈ）を満たす耐摩耗性アルミナ質焼結体。ａ） Ａｌ２Ｏ３を主成分とし、ＳｉＯ２、ＣａＯ及びＭｇＯを合計で５．０〜１０．０重量％含有する。ｂ） アルミナ結晶粒界のガラス相を形成するＡｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２、ＣａＯ及びＭｇＯの合計含有量を１００重量％としたとき、Ａｌ２Ｏ３：１６．０〜２３．０重量％、ＳｉＯ２：６５．０〜７９．０重量％、ＣａＯ：２．０〜６．０重量％、ＭｇＯ：２．０〜８．０重量％である。ｃ） 不可避的不純物が０．５重量％以下である。ｄ） 気孔率が３．０％以下である。ｅ） アルミナ結晶粒界に生成しているガラス相の平均直径が０．５μｍ以下である。ｆ） アルミナ結晶粒界に生成しているガラス相の含有割合が、アルミナ質焼結体全体の３．０〜１０．０％である。ｇ） アルミナ質焼結体の平均結晶粒径が０．８〜２．０μｍである。ｈ） アルミナ質焼結体の最大結晶粒径が６．０μｍ以下である。【選択図】なし
WEAR-RESISTANT ALUMINA SINTERED BODY
耐摩耗性アルミナ質焼結体
SUGIMOTO TAKESHI (Autor:in) / SHIBATA TAKAYUKI (Autor:in) / YAMAOKA TAKESHI (Autor:in) / YAMAGUCHI KAZUSHIGE (Autor:in) / ONISHI KOJI (Autor:in)
18.03.2021
Patent
Elektronische Ressource
Japanisch
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
ALUMINA SINTERED BODY PRODUCTION METHOD AND ALUMINA SINTERED BODY
| Europäisches Patentamt | 2022
MANUFACTURING METHOD OF ALUMINA SINTERED BODY AND ALUMINA SINTERED BODY
| Europäisches Patentamt | 2020