Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
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The manufacturing method of the sewage pipe with an uneven barrier wall to control the width of the extrusion molding strip
The present invention relates to a method for manufacturing a sewer pipe using an uneven cut off wall formed by adjusting the width of an extruded band, capable of adjusting the width and thickness of the extruded band from an extrusion roller before forming the uneven cut off wall to be supplied to the inner diameter of a double wall sewer pipe and comprising a step of extruding a band (S10); a step of adjusting the width and thickness (S20); a primary cooling step (S30); a step of forming an uneven cut off wall (S40); a secondary cooling step (S45); a step of supplying the uneven cut off wall and extruding a profile (S50); a step of taking off the profile (S60); a tertiary cooling step (S70); a step of supplying a joint member (S80); a quaternary cooling step (S90); and a cutting step (S100).
본 발명은 압출 띠의 폭을 조절하여 성형하는 요철 차수벽을 이용한 하수관의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폴리에틸렌을 용융 압출하여 성형하는 압출 띠를 공급하는 과정에서 압연으로 필요한 폭이 되도록 조절하고, 냉각시킨 상태에서 회전하는 한 쌍의 요철 차수벽 성형장치에 공급하여 "W"형의 요철 차수벽을 성형한 후 프로파일의 내경 중공에 공급되어 프로파일과 일체형으로 성형되며, 상기 프로파일을 나선형으로 와인딩장치에 공급하면서 이음부재를 공급하여 성형하는 압출 띠의 폭을 조절하여 성형하는 요철 차수벽을 이용한 하수관의 제조방법에 관한 것이다. 이러한 본 발명은 폴리에틸렌을 제1 압출기(10a)에 공급하여 용융시키어 립 다이(11a)로부터 일자 형태의 압출 띠(11)를 압출하는 띠 압출단계(S10); 상기 띠 압출단계(S10)에서 압출된 압출 띠(11)를 공급하는 과정에서 한 쌍의 제1, 2, 3 상, 하부 롤러(211, 212, 221, 222, 231, 232)에서 중공(14)의 폭에 맞도록 폭을 조절하는 동시에 필요로 하는 두께를 조절하는 폭과 두께 조절단계(S20)와; 상기 압출 띠(11)을 폭과 두께를 조절하여 공급하는 과정에서 냉각수를 공급하여 냉각하는 1차 냉각단계(S30); 상기 1차 냉각단계(S30)에서 냉각된 압출 띠(11)를 요철 차수벽 성형장치(40)에 공급하여 상, 하부휠(400, 500)의 외경으로 돌출된 상, 하부 요철돌기(410, 510)가 상, 하부 요철홈(420, 520)에서 요철 상, 하축(460, 560)의 거리를 조절하여 높이를 조절하며 "W"형의 요철 차수벽(12)으로 성형하는 요철 차수벽 성형단계(S40)와; 상기 요철 차수벽(12)을 성형하면서 요철 차수벽 성형장치(40)에 냉각수를 공급하여 냉각하는 2차 냉각단계(S45); 상기 요철 차수벽(12)을 프로파일 성형장치(60)에 공급하며 중공(14)이 성형되는 프로파일(13)을 제2 압출기(61)에서 압출하며, 상기 요철 차수벽(12)이 프로파일(13)의 중공(14)의 사면에서 융착되도록 하는 요철 차수벽 공급과 프로파일 압출단계(S50); 내경에 요철 차수벽(12)이 성형된 프로파일(13)을 인취기(80)로 당기는 프로파일 인취단계(S60); 상기 요철 차수벽(12)이 중공(14)에 위치하여 하수를 차단하는 프로파일(13)을 압출하여 와인딩장치(90)에 공급하는 과정에서 냉각장치(70)에서 냉각하는 3차 냉각단계(S70); 상기 프로파일(13)을 와인딩장치(90)에 나선형으로 공급하면서 프로파일(13)의 사이에 용융수지로 이루어진 이음부재(19)를 공급하여 차수벽 하수관(10)을 성형하는 이음부재 공급단계(S80); 상기 프로파일(13) 사이에 이음부재(19)를 공급하며 차수벽 하수관(10)을 성형하면서 상기 이음부재(19)와 프로파일(13)이 만나는 부분에 냉각수를 공급하여 냉각되도록 하는 4차 냉각단계(S90); 및 상기 차수벽 하수관(10)이 배출되는 과정에서 6∼10m의 길이를 갖도록 절단하는 절단단계(S100);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.
The manufacturing method of the sewage pipe with an uneven barrier wall to control the width of the extrusion molding strip
The present invention relates to a method for manufacturing a sewer pipe using an uneven cut off wall formed by adjusting the width of an extruded band, capable of adjusting the width and thickness of the extruded band from an extrusion roller before forming the uneven cut off wall to be supplied to the inner diameter of a double wall sewer pipe and comprising a step of extruding a band (S10); a step of adjusting the width and thickness (S20); a primary cooling step (S30); a step of forming an uneven cut off wall (S40); a secondary cooling step (S45); a step of supplying the uneven cut off wall and extruding a profile (S50); a step of taking off the profile (S60); a tertiary cooling step (S70); a step of supplying a joint member (S80); a quaternary cooling step (S90); and a cutting step (S100).
본 발명은 압출 띠의 폭을 조절하여 성형하는 요철 차수벽을 이용한 하수관의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폴리에틸렌을 용융 압출하여 성형하는 압출 띠를 공급하는 과정에서 압연으로 필요한 폭이 되도록 조절하고, 냉각시킨 상태에서 회전하는 한 쌍의 요철 차수벽 성형장치에 공급하여 "W"형의 요철 차수벽을 성형한 후 프로파일의 내경 중공에 공급되어 프로파일과 일체형으로 성형되며, 상기 프로파일을 나선형으로 와인딩장치에 공급하면서 이음부재를 공급하여 성형하는 압출 띠의 폭을 조절하여 성형하는 요철 차수벽을 이용한 하수관의 제조방법에 관한 것이다. 이러한 본 발명은 폴리에틸렌을 제1 압출기(10a)에 공급하여 용융시키어 립 다이(11a)로부터 일자 형태의 압출 띠(11)를 압출하는 띠 압출단계(S10); 상기 띠 압출단계(S10)에서 압출된 압출 띠(11)를 공급하는 과정에서 한 쌍의 제1, 2, 3 상, 하부 롤러(211, 212, 221, 222, 231, 232)에서 중공(14)의 폭에 맞도록 폭을 조절하는 동시에 필요로 하는 두께를 조절하는 폭과 두께 조절단계(S20)와; 상기 압출 띠(11)을 폭과 두께를 조절하여 공급하는 과정에서 냉각수를 공급하여 냉각하는 1차 냉각단계(S30); 상기 1차 냉각단계(S30)에서 냉각된 압출 띠(11)를 요철 차수벽 성형장치(40)에 공급하여 상, 하부휠(400, 500)의 외경으로 돌출된 상, 하부 요철돌기(410, 510)가 상, 하부 요철홈(420, 520)에서 요철 상, 하축(460, 560)의 거리를 조절하여 높이를 조절하며 "W"형의 요철 차수벽(12)으로 성형하는 요철 차수벽 성형단계(S40)와; 상기 요철 차수벽(12)을 성형하면서 요철 차수벽 성형장치(40)에 냉각수를 공급하여 냉각하는 2차 냉각단계(S45); 상기 요철 차수벽(12)을 프로파일 성형장치(60)에 공급하며 중공(14)이 성형되는 프로파일(13)을 제2 압출기(61)에서 압출하며, 상기 요철 차수벽(12)이 프로파일(13)의 중공(14)의 사면에서 융착되도록 하는 요철 차수벽 공급과 프로파일 압출단계(S50); 내경에 요철 차수벽(12)이 성형된 프로파일(13)을 인취기(80)로 당기는 프로파일 인취단계(S60); 상기 요철 차수벽(12)이 중공(14)에 위치하여 하수를 차단하는 프로파일(13)을 압출하여 와인딩장치(90)에 공급하는 과정에서 냉각장치(70)에서 냉각하는 3차 냉각단계(S70); 상기 프로파일(13)을 와인딩장치(90)에 나선형으로 공급하면서 프로파일(13)의 사이에 용융수지로 이루어진 이음부재(19)를 공급하여 차수벽 하수관(10)을 성형하는 이음부재 공급단계(S80); 상기 프로파일(13) 사이에 이음부재(19)를 공급하며 차수벽 하수관(10)을 성형하면서 상기 이음부재(19)와 프로파일(13)이 만나는 부분에 냉각수를 공급하여 냉각되도록 하는 4차 냉각단계(S90); 및 상기 차수벽 하수관(10)이 배출되는 과정에서 6∼10m의 길이를 갖도록 절단하는 절단단계(S100);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.
The manufacturing method of the sewage pipe with an uneven barrier wall to control the width of the extrusion molding strip
압출 띠의 폭을 조절하여 성형하는 요철 차수벽을 이용한 하수관의 제조방법
KIM YONG SAM (Autor:in)
08.12.2016
Patent
Elektronische Ressource
Koreanisch
IPC:
B29D
PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
,
Herstellen besonderer Gegenstände aus Kunststoff oder aus Stoffen in plastischem Zustand
/
B29C
Formen oder Verbinden von Kunststoffen
,
SHAPING OR JOINING OF PLASTICS
/
E03F
SEWERS
,
Abwasserkanäle
/
F16L
PIPES
,
Rohre
SEWAGE PIPE EXTRUSION USING AN UNEVEN BARRIER WALL FOR MOLDING BY ADJUSTING THE WIDTH OF THE BAND
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EXTRUSION MOLDING CEMENT PLATE AND METHOD FOR MANUFACTURING EXTRUSION MOLDING CEMENT PLATE
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