Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
METHOD OF MAKING CORUNDUM CERAMICS
FIELD: electrical engineering.SUBSTANCE: invention relates to production of materials for electronic equipment, such as parts of microwave equipment, in particular, complex profile ceramic frames for microchips. Method of making corundum ceramics involves wet grinding of alumina, introduction of mineralizing additives, obtaining a sinter, milling it, molding and annealing the ceramics. Mineralizing additives are added to the ground alumina in the form of pre-mixed aqueous solutions of MgCland AlCl, the obtained mixture is stirred for not less than 1.5 hours, then mineralizing additives are added in form of a pre-mixed aqueous solution of CaCland an aqueous suspension of SiOpowder with subsequent stirring for at least 1.5 hours. Molding is carried out by hot-molding under pressure of a thermoplastic suspension prepared from ground sinter and paraffin ligament. Paraffin binder is removed by soaking in soot in oxidative atmosphere at temperature of 1,150–1,250 °C for at least 2 hours. Pottery is fired in a vacuum at temperature of 1,600–1,650 °C for 2–3 hours at stepped rise and fall of temperature.EFFECT: ceramic articles obtained using the present method have low tgδ, high density (99 % of theoretical) and zero water absorption.8 cl, 2 ex
Изобретение относится к получению материалов для электронной техники, таких как детали СВЧ-техники, в частности сложнопрофильные керамические каркасы для микрочипов. Способ изготовления корундовой керамики включает мокрый помол глинозема, введение минерализующих добавок, получение спека, его измельчение, формование и обжиг керамики. В молотый глинозем вводят минерализующие добавки в виде предварительно смешанных водных растворов MgClи AlCl, перемешивают полученную смесь в течение не менее 1,5 часов, затем вводят минерализующие добавки в виде предварительно смешанных водного раствора CaClи водной суспензии порошка SiOс последующим перемешиванием не менее 1,5 часов. Формование осуществляют горячим литьем под давлением термопластичной суспензии, приготовленной из измельченного спека и парафиновой связки. Парафиновую связку удаляют выдержкой в засыпке сажи в окислительной атмосфере при температуре 1150-1250°С в течение не менее 2 часов. Керамику обжигают в вакууме при температуре 1600-1650°С в течение 2-3 часов при ступенчатом подъеме и понижении температуры. Полученные настоящим способом керамические изделия имеют низкую величину tgδ, высокую плотность (99% от теоретической) и нулевое водопоглощение. 7 з.п. ф-лы, 2 пр.
METHOD OF MAKING CORUNDUM CERAMICS
FIELD: electrical engineering.SUBSTANCE: invention relates to production of materials for electronic equipment, such as parts of microwave equipment, in particular, complex profile ceramic frames for microchips. Method of making corundum ceramics involves wet grinding of alumina, introduction of mineralizing additives, obtaining a sinter, milling it, molding and annealing the ceramics. Mineralizing additives are added to the ground alumina in the form of pre-mixed aqueous solutions of MgCland AlCl, the obtained mixture is stirred for not less than 1.5 hours, then mineralizing additives are added in form of a pre-mixed aqueous solution of CaCland an aqueous suspension of SiOpowder with subsequent stirring for at least 1.5 hours. Molding is carried out by hot-molding under pressure of a thermoplastic suspension prepared from ground sinter and paraffin ligament. Paraffin binder is removed by soaking in soot in oxidative atmosphere at temperature of 1,150–1,250 °C for at least 2 hours. Pottery is fired in a vacuum at temperature of 1,600–1,650 °C for 2–3 hours at stepped rise and fall of temperature.EFFECT: ceramic articles obtained using the present method have low tgδ, high density (99 % of theoretical) and zero water absorption.8 cl, 2 ex
Изобретение относится к получению материалов для электронной техники, таких как детали СВЧ-техники, в частности сложнопрофильные керамические каркасы для микрочипов. Способ изготовления корундовой керамики включает мокрый помол глинозема, введение минерализующих добавок, получение спека, его измельчение, формование и обжиг керамики. В молотый глинозем вводят минерализующие добавки в виде предварительно смешанных водных растворов MgClи AlCl, перемешивают полученную смесь в течение не менее 1,5 часов, затем вводят минерализующие добавки в виде предварительно смешанных водного раствора CaClи водной суспензии порошка SiOс последующим перемешиванием не менее 1,5 часов. Формование осуществляют горячим литьем под давлением термопластичной суспензии, приготовленной из измельченного спека и парафиновой связки. Парафиновую связку удаляют выдержкой в засыпке сажи в окислительной атмосфере при температуре 1150-1250°С в течение не менее 2 часов. Керамику обжигают в вакууме при температуре 1600-1650°С в течение 2-3 часов при ступенчатом подъеме и понижении температуры. Полученные настоящим способом керамические изделия имеют низкую величину tgδ, высокую плотность (99% от теоретической) и нулевое водопоглощение. 7 з.п. ф-лы, 2 пр.
METHOD OF MAKING CORUNDUM CERAMICS
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОВОЙ КЕРАМИКИ
FIRSENKOV ANATOLY IVANOVICH (Autor:in) / FIRSENKOV ANDREY ANATOL'EVICH (Autor:in) / IVANOVA LYUDMILA PETROVNA (Autor:in)
03.08.2020
Patent
Elektronische Ressource
Russisch
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
METHOD FOR PRODUCING CHARGE FOR CORUNDUM CERAMICS (VERSIONS)
Europäisches Patentamt | 2017
|METHOD OF PRODUCING REFRACTORY PRODUCTS FROM CORUNDUM CERAMICS
Europäisches Patentamt | 2017
|METHOD OF PRODUCING CORUNDUM CERAMICS CONTAINING METALLIC NICKEL
Europäisches Patentamt | 2017
|