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VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES BAUTEILS AUS METALL ODER WERKSTOFFEN DER TECHNISCHEN KERAMIK
Es wird ein Verfahren zum Herstellen eines Bauteils aus Werkstoffen der technischen Keramik oder sintermetallurgischen Werkstoffen mit den folgenden Schritten vorgeschlagen: Zunächst wird ein Gemisch aus einem Binder und einem keramischen oder sintermetallurgischen Granulat hergestellt(100). Dieses Gemisch muss für die additive Fertigung eines Grünkörpers aus dem Gemisch geeignet sein. Steht das Gemisch zur Verfügung, wird ein Grünkörper mittels additiver Fertigung erzeugt(110). Dieser wird anschließend in grünem Zustand oder in ganz oder teilweise entbindertem Zustand oder in leicht angesintertem Zustand isostatisch nachverdichtet (150). Anschließend wird das nachverdichtete Bauteil gesintert (180).Durch die Erhöhung der Dichte vor dem eigentlichen Sinterprozess (180) sowie die durch das isostatische Pressen(150) zusätzlich erfolgende Homogenisierung der Dichteverteilung lassen sich im anschließenden Sinterprozess höhere Sinterdichten und deutlich verbesserte Eigenschaftswerte bezüglich Festigkeit und weiterer Parameter erreichen.
The invention relates to a method for producing a component from technical ceramics materials or sintering materials, comprising the following steps: First, a mixture of a binder and a ceramic or sintering granulate is produced (100). This mixture must be suitable for the additive manufacturing of a green body from the mixture. Once the mixture is available, a green body is produced by means of additive manufacturing (110). Said body is then isostatically compressed in the green state or in a fully or partially debound state or in a lightly sintered condition (150). The compressed component is then sintered (180). The increase in density before the sintering process (180) itself and the homogenization of the density distribution additionally resulting from the isostatic compression (150) allow higher sintering densities and significantly improved characteristics in respect of strength and other parameters to be achieved in the subsequent sintering process.
L'invention concerne un procédé de production d'une pièce constituée de matériaux de la céramique technique ou de matériaux métallurgiques frittés, comportant les étapes suivantes : un mélange d'un liant et d'un granulé céramique ou métallurgique fritté est d'abord produit (100). Ledit mélange doit être approprié pour la fabrication additive d'un corps cru issu du mélange. Une fois le mélange préparé, un agent de corps cru de fabrication additive est généré (110). Ce dernier est ensuite recomprimé isostatiquement (150) à l'état cru ou à l'état d'élimination partielle ou complète du liant, ou à l'état légèrement fritté. La pièce recomprimée est ensuite frittée (180). Grâce à l'augmentation de l'épaisseur avant le processus de frittage propre (180) ainsi qu'à l'homogénéisation supplémentaire suivante de la répartition de l'épaisseur par le pressage isostatique (150), l'invention permet d'obtenir, au cours du processus de frittage consécutif, des épaisseurs de frittage plus élevées et des valeurs de propriétés nettement améliorées concernant la résistance et d'autres paramètres.
VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES BAUTEILS AUS METALL ODER WERKSTOFFEN DER TECHNISCHEN KERAMIK
Es wird ein Verfahren zum Herstellen eines Bauteils aus Werkstoffen der technischen Keramik oder sintermetallurgischen Werkstoffen mit den folgenden Schritten vorgeschlagen: Zunächst wird ein Gemisch aus einem Binder und einem keramischen oder sintermetallurgischen Granulat hergestellt(100). Dieses Gemisch muss für die additive Fertigung eines Grünkörpers aus dem Gemisch geeignet sein. Steht das Gemisch zur Verfügung, wird ein Grünkörper mittels additiver Fertigung erzeugt(110). Dieser wird anschließend in grünem Zustand oder in ganz oder teilweise entbindertem Zustand oder in leicht angesintertem Zustand isostatisch nachverdichtet (150). Anschließend wird das nachverdichtete Bauteil gesintert (180).Durch die Erhöhung der Dichte vor dem eigentlichen Sinterprozess (180) sowie die durch das isostatische Pressen(150) zusätzlich erfolgende Homogenisierung der Dichteverteilung lassen sich im anschließenden Sinterprozess höhere Sinterdichten und deutlich verbesserte Eigenschaftswerte bezüglich Festigkeit und weiterer Parameter erreichen.
The invention relates to a method for producing a component from technical ceramics materials or sintering materials, comprising the following steps: First, a mixture of a binder and a ceramic or sintering granulate is produced (100). This mixture must be suitable for the additive manufacturing of a green body from the mixture. Once the mixture is available, a green body is produced by means of additive manufacturing (110). Said body is then isostatically compressed in the green state or in a fully or partially debound state or in a lightly sintered condition (150). The compressed component is then sintered (180). The increase in density before the sintering process (180) itself and the homogenization of the density distribution additionally resulting from the isostatic compression (150) allow higher sintering densities and significantly improved characteristics in respect of strength and other parameters to be achieved in the subsequent sintering process.
L'invention concerne un procédé de production d'une pièce constituée de matériaux de la céramique technique ou de matériaux métallurgiques frittés, comportant les étapes suivantes : un mélange d'un liant et d'un granulé céramique ou métallurgique fritté est d'abord produit (100). Ledit mélange doit être approprié pour la fabrication additive d'un corps cru issu du mélange. Une fois le mélange préparé, un agent de corps cru de fabrication additive est généré (110). Ce dernier est ensuite recomprimé isostatiquement (150) à l'état cru ou à l'état d'élimination partielle ou complète du liant, ou à l'état légèrement fritté. La pièce recomprimée est ensuite frittée (180). Grâce à l'augmentation de l'épaisseur avant le processus de frittage propre (180) ainsi qu'à l'homogénéisation supplémentaire suivante de la répartition de l'épaisseur par le pressage isostatique (150), l'invention permet d'obtenir, au cours du processus de frittage consécutif, des épaisseurs de frittage plus élevées et des valeurs de propriétés nettement améliorées concernant la résistance et d'autres paramètres.
VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES BAUTEILS AUS METALL ODER WERKSTOFFEN DER TECHNISCHEN KERAMIK
METHOD FOR PRODUCING A COMPONENT FROM METAL OR TECHNICAL CERAMICS MATERIALS
PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UNE PIÈCE CONSTITUÉE DE MÉTAL OU DE MATÉRIAUX DE LA CÉRAMIQUE TECHNIQUE
MEISSNER THOMAS (Autor:in)
28.05.2020
Patent
Elektronische Ressource
Deutsch
IPC:
B22F
Verarbeiten von Metallpulver
,
WORKING METALLIC POWDER
/
B33Y
ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
,
Additive (generative) Fertigung, d. h. die Herstellung von dreidimensionalen [3D] Bauteilen durch additive Abscheidung, additive Agglomeration oder additive Schichtung, z. B. durch 3D- Drucken, Stereolithografie oder selektives Lasersintern
/
C04B
Kalk
,
LIME
Verfahren zum Herstellen eines Bauteils aus Metall oder Werkstoffen der technischen Keramik
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