The present invention relates to a method for manufacturing tiles by using cement, comprising: inserting, into a ball mill, 400 g of water and 1,000 g of a mineral composition prepared by mixing 200 g of feldspar, 200 g of quartzite, 200 g of pottery stone, 100g of kaolin, 100 g of talc, 100 g of limestone, and 100 g of zinc oxide, and grinding same for 24 hours in the ball mill so as to prepare an emulsion; preparing a cement mixture by mixing 400 g of water and 1,000 g of a mixture prepared by mixing 800 g of cement, 100 g of waste ceramic powder, 70 g of the emulsion, and 30 g of sodium silicate by means of a stirrer; in an extruder equipped with a mold having a thickness of 3 mm, a width of 25 cm, a length of 25 cm, and a height of 1 cm, extrusion molding the cement mixture prepared in the first step by injecting the cement mixture in the mold so as to form tiles having a width of 25 cm, a length of 25 cm, and a height of 1 cm; transferring the tiles to a first dryer and primarily drying the tiles at 130 ℃ for three hours with hot air; coating the top of the primarily dried tiles with the emulsion by a thickness of 1 to 2 mm; transferring the tiles to a second dryer and secondarily drying the tiles for an hour with hot air of 180 ℃; and transferring the secondarily dried tiles to a firing kiln and firing the tiles at 1,150 ℃ for six hours.

La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un carreau à l'aide de ciment, comprenant : l'insertion, dans un broyeur à boulets, de 400 g d'eau et de 1 000 g d'une composition minérale préparée par mélange de 200 g de feldspath, de 200 g de quartzite, de 200 g de pierre de poterie, de 100 g de kaolin, de 100 g de talc, de 100 g de calcaire et de 100 g d'oxyde de zinc, et le broyage du tout pendant 24 heures dans le broyeur à boulets de façon à préparer une émulsion ; la préparation d'un mélange de ciment par mélange de 400 g d'eau et de 1 000 g d'un mélange préparé par mélange de 800 g de ciment, de 100 g de poudre de déchets de céramique, de 70 g de l'émulsion, et de 30 g de silicate de sodium au moyen d'un agitateur ; dans une extrudeuse équipée d'un moule ayant une épaisseur de 3 mm, une largeur de 25 cm, une longueur de 25 cm, et une hauteur de 1 cm, le moulage par extrusion du mélange de ciment préparé dans la première étape, par injection du mélange de ciment dans le moule de manière à former un carreau ayant une largeur de 25 cm, une longueur de 25 cm, et une hauteur de 1 cm ; le transfert du carreau vers un premier séchoir et le premier séchage du carreau à 130°C pendant trois heures avec de l'air chaud ; l'application de l'émulsion sur la partie supérieure du carreau ayant subi le premier séchage, sur une épaisseur de 1 à 2 mm ; le transfert du carreau vers un deuxième séchoir et le deuxième séchage du carreau pendant une heure avec de l'air chaud à 180°C ; le transfert du carreau ayant subi le deuxième séchage vers un four de cuisson et la cuisson du carreau à une température de 1 150°C pendant six heures.

본 발명은 장석 200g, 규석 200g, 도석 200g, 고령토 100g, 활석 100g, 석회석 100g, 산화아연 100g을 혼합한 광물질 조성물 1,000g 에 물 400g 을 볼밀에 넣고 볼밀에서 24시간 분쇄하여 유액을 준비한 다음, 시멘트 800g, 폐도자기 분말 100g, 상기의 유액 70g, 규산소다 30g 을 교반기로 혼합한 혼합물 1,000g, 물 400g을 혼합하여 시멘트혼합물을 제조한 다음, 두께 3mm, 가로 25cm, 세로 25cm, 높이 1cm 의 성형틀을 장착한 압출기에서 상기 제1공정에서 제조한 시멘트 혼합물을 성형틀에 주입하여 압출성형하여, 가로 25cm, 세로 25cm, 높이 1cm 의 타일을 성형한 다음, 제1건조기로 이송시켜 열풍으로 130℃에서 3시간 타일을 1차 건조시킨 후, 상기에서 1차 건조된 타일의 상부에 상기 유액을 1~2mm 두께로 코팅 시킨 후, 제2건조기로 이송시켜 180℃ 의 열풍으로 1시간 2차 건조시킨 다음, 상기에서 2차 건조된 타일을 소성가마로 이송시켜, 1,150℃에서 6시간 소성시켜 제조하는 시멘트를 이용한 타일의 제조방법에 관한 것이다.