Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
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Schweißen und Schneiden von Brückenträgern bei Losgröße eins
Die Roboterschweiß- und -schneideanlage von Fairfield Mabey Limited in England ist die größte ihrer Art in Europa. Sie wurde von der IGM Robotersysteme AG, Wiener Neudorf, errichtet. Die Anlage umfaßt ein 17-Achsen-Robotersystem, in dem 2 per Rechnerkopplung verbundene Roboter auf einem Portal verfahren. Der Arbeitsraum mißt 54 x 6 x 2 m, die Wiederholgenauigkeit beträgt 0,5 mm. Die zu bearbeitendem Brückenträger haben eine Länge von 20 bis 30 m. Es werden typischerweise M1G-Kehlnähte geschweißt, die Schweiß- bzw. Schneidegeschwindigkeiten betragen ca. 30 cm/min. Die beiden Roboter vom Typ RT 280-8AV arbeiten mit automatischem Brennerwechselsystem, automatischer TCP-Korrektur (Tool Center Point) und einem Gasdüsensensor zur Positionierung auf der Schweißnaht. Die Assemblerprogrammierung erfolgt offline mit Hilfe der Software IPAS (IGM Program Assembling System) auf einem PC, wobei die Bahnprogramme sowohl textuell als auch grafisch dargestellt werden können. Der Import von CAD-Daten aus dem Kundensystem wird ebenso unterstützt wie der Aufbau von Programmbibliotheken und die Unterprogrammtechnik. In der Praxis lagen die Vorteile der Anlage vor allem in höherer Qualität und Auslastung bei einfachem Handling und besseren Arbeitsbedingungen für das Personal, so daß auch die Produktion mit Losgröße eins wirtschaftlich ist.
Schweißen und Schneiden von Brückenträgern bei Losgröße eins
Die Roboterschweiß- und -schneideanlage von Fairfield Mabey Limited in England ist die größte ihrer Art in Europa. Sie wurde von der IGM Robotersysteme AG, Wiener Neudorf, errichtet. Die Anlage umfaßt ein 17-Achsen-Robotersystem, in dem 2 per Rechnerkopplung verbundene Roboter auf einem Portal verfahren. Der Arbeitsraum mißt 54 x 6 x 2 m, die Wiederholgenauigkeit beträgt 0,5 mm. Die zu bearbeitendem Brückenträger haben eine Länge von 20 bis 30 m. Es werden typischerweise M1G-Kehlnähte geschweißt, die Schweiß- bzw. Schneidegeschwindigkeiten betragen ca. 30 cm/min. Die beiden Roboter vom Typ RT 280-8AV arbeiten mit automatischem Brennerwechselsystem, automatischer TCP-Korrektur (Tool Center Point) und einem Gasdüsensensor zur Positionierung auf der Schweißnaht. Die Assemblerprogrammierung erfolgt offline mit Hilfe der Software IPAS (IGM Program Assembling System) auf einem PC, wobei die Bahnprogramme sowohl textuell als auch grafisch dargestellt werden können. Der Import von CAD-Daten aus dem Kundensystem wird ebenso unterstützt wie der Aufbau von Programmbibliotheken und die Unterprogrammtechnik. In der Praxis lagen die Vorteile der Anlage vor allem in höherer Qualität und Auslastung bei einfachem Handling und besseren Arbeitsbedingungen für das Personal, so daß auch die Produktion mit Losgröße eins wirtschaftlich ist.
Schweißen und Schneiden von Brückenträgern bei Losgröße eins
Welding and cutting of bridge supports at lot size one
Wihsbeck, M. (Autor:in)
CIM Management ; 10 ; 17-19
1994
3 Seiten, 4 Bilder
Aufsatz (Zeitschrift)
Deutsch
Von der Serie zur Losgrosse eins. Wendepunkte im Bauen in Munchen
| British Library Online Contents | 2010
| British Library Online Contents | 2017
Kippaussteifung von Brückenträgern aus Holz
| Online Contents | 1994
Optimale Projektierung von vorgespannten Brückenträgern
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Kippaussteifung von Brückenträgern aus Holz
| IuD Bahn | 1994