The invention relates to a method for producing an insulating glass pane comprising a plastic spacer, wherein two glass panels (25, 49) arranged parallel to each other have a target distance from each other, by ? forming a composite strand (26) by the temporal and spatial overlapping extrusion of at least two plastic partial strands (23, 24), wherein a first partial strand (23) is made of an adhesive first sealing compound (3), in which a moisture-binding substance is embedded, and a second partial strand (24) made of an adhesive and binding second sealing compound (4), a first glass panel (25) along the edge of the glass panel (25), specifically such that the beginning and end of the composite strand (26) abut and form a frame in that the first partial strand (23) is extruded with a predetermined first target thickness, which is greater than the target distance, and the second partial strand (24) is extruded with a predetermined second target thickness, which is greater than the target distance, on the glass panel (25), the partial strands (23, 24) are located next to each other in the composite strand (26) and thus immediately adjoin each other, and the first partial strand (23) is located within the frame formed by the second partial strand (24), ? joining the first glass panel (25) to the second glass panel (49) such that the composite strand (26) is located between both glass panels (25, 49), connects them to each other, and keeps them at a distance from each other and ? setting the target distance by pressing the joined glass panels (25, 49).

La présente invention concerne un procédé de fabrication de vitrage isolant comportant une cale d'écartement plastique, et deux vitres parallèles (25, 29) respectant entre elles un écartement voulu. Ce procédé consiste à réaliser un cordon de joint (26), à ajouter à la première vitre (25) la seconde vitre (26), et à établir l'écartement voulu. Pour réaliser le cordon de joint (26), on procède, le long du bord de vitre (25) de la première vitre (25), aux extrusions se superposant dans le temps et dans l'espace d'au moins deux cordons plastiques (23, 34), dont le premier (23) est fait d'un premier composant pour joint (3) dans lequel est introduit une substance de prise à l'humidité, et dont le second (24) est fait d'un second matériau pour joint (4) collant et assurant sa prise. Ces extrusions sont réalisées, d'une part de façon que le début et la fin du premier cordon de joint (26) viennent s'abouter, et constituent ainsi un cadre, le premier cordon partiel (23) présentant une première épaisseur prescrite supérieure à l'écartement voulu, et le second cordon partiel (24) présentant une seconde épaisseur prescrite supérieure à l'écartement voulu, et d'autre part que les cordons partiels (23, 24) soient situés l'un à côté de l'autre dans le cordon de joint (26) et se joignent directement l'un à l'autre, le premier cordon partiel (23) se trouvant à l'intérieur du cadre constitué par le second cordon partiel (24). Pour l'adjonction de la seconde vitre (49) à la première vitre (25), on fait en sorte que le cordon de joint (26) se trouve entre les deux vitres (25, 49), les relie l'une à l'autre, et maintienne entre elles un écartement. Enfin, l'établissement de l'écartement voulu s'obtient par exerçant une pression sur les vitres assemblées (25, 49).