A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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Mechanisch stabile, nanoporöse Formkörper, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung
Verfahren zur Herstellung eines Aerogel-Formkörpers , dessen Poren kleiner als 10 µm sind und der Formkörper bei einem Durchmesser von mindestens 10 cm oder einer Fläche von mindestens 100 cmbei einer Dicke von mindestens 0,5 cm keine Risse aufweist, bei demi. ein offenporiger organischer Schaum in einer Gussform mit einer Resorcin-Formaldehyd-Lösung oder einer Phenol-Aldehyd-Lösung getränkt,ii. zwischen 20°C und 100°C geliert, anschließendiii. zwischen 20°C und 120°C bei 1,013 bar zu einem organischen Monolith mit einer Dichte von 0,10 g/cmbis von 0,55 g/cm, einer Biegefestigkeit größer als 0,55 MPa und einer effektiven Wärmeleitfähigkeit bei Raumtemperatur und unter Luft bei 1,013 bar von kleiner als 0,040 W/(m*K) getrocknet, anschließendiv. 1 bis 5 Stunden bei 800°C unter Schutzgasatmosphäre pyrolysiert wird, so dass der pyrolysierte Monolith eine Dichte von 0,10 g/cmbis von 0,55 g/cm, eine Biegefestigkeit größer als 0,68 MPa und bei Raumtemperatur und unter Luft bei 1,013 bar eine effektive Wärmeleitfähigkeit von kleiner als 0,060 W/(m*K) besitzt, und anschließendv. einer Hochtemperaturbehandlung oberhalb von 2200 °C unter nicht-oxidierender Atmosphäre unterzogen wird, so dass der Formkörper bei 1,013 mbar und Raumtemperatur eine effektive Wärmeleitfähigkeit kleiner als 0,420 W/(m*K) und unter nicht-oxidierender Atmosphäre bei 1,013 mbar und 1500 °C eine effektive Wärmeleitfähigkeit kleiner als 0,800 W/(m*K) aufweist.
Mechanisch stabile, nanoporöse Formkörper, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung
Verfahren zur Herstellung eines Aerogel-Formkörpers , dessen Poren kleiner als 10 µm sind und der Formkörper bei einem Durchmesser von mindestens 10 cm oder einer Fläche von mindestens 100 cmbei einer Dicke von mindestens 0,5 cm keine Risse aufweist, bei demi. ein offenporiger organischer Schaum in einer Gussform mit einer Resorcin-Formaldehyd-Lösung oder einer Phenol-Aldehyd-Lösung getränkt,ii. zwischen 20°C und 100°C geliert, anschließendiii. zwischen 20°C und 120°C bei 1,013 bar zu einem organischen Monolith mit einer Dichte von 0,10 g/cmbis von 0,55 g/cm, einer Biegefestigkeit größer als 0,55 MPa und einer effektiven Wärmeleitfähigkeit bei Raumtemperatur und unter Luft bei 1,013 bar von kleiner als 0,040 W/(m*K) getrocknet, anschließendiv. 1 bis 5 Stunden bei 800°C unter Schutzgasatmosphäre pyrolysiert wird, so dass der pyrolysierte Monolith eine Dichte von 0,10 g/cmbis von 0,55 g/cm, eine Biegefestigkeit größer als 0,68 MPa und bei Raumtemperatur und unter Luft bei 1,013 bar eine effektive Wärmeleitfähigkeit von kleiner als 0,060 W/(m*K) besitzt, und anschließendv. einer Hochtemperaturbehandlung oberhalb von 2200 °C unter nicht-oxidierender Atmosphäre unterzogen wird, so dass der Formkörper bei 1,013 mbar und Raumtemperatur eine effektive Wärmeleitfähigkeit kleiner als 0,420 W/(m*K) und unter nicht-oxidierender Atmosphäre bei 1,013 mbar und 1500 °C eine effektive Wärmeleitfähigkeit kleiner als 0,800 W/(m*K) aufweist.
Mechanisch stabile, nanoporöse Formkörper, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung
WIENER MATTHIAS DR (author) / REICHENAUER GUDRUN DR (author)
2020-06-10
Patent
Electronic Resource
German
| European Patent Office | 2018
| European Patent Office | 2019
Formkörper, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung
| European Patent Office | 2016
VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG HARTER UND PORÖSER FORMKÖRPER, PORÖSE FORMKÖRPER UND DEREN VERWENDUNG
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