A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
Verfahren zur Herstellung einer keramischen Struktur
Verfahren zur Herstellung einer keramischen Struktur, umfassend einen Formgebungsschritt zur Herstellung eines keramischen Formkörpers durch Formgebung einer keramischen Rohmaterialzusammensetzung und einen Erwärmungsschritt zur Herstellung eines keramischen Sinterkörpers durch Erwärmung des keramischen Formkörpers, dadurch gekennzeichnet, dass im Erwärmungsschritt der keramische Formkörper mit einer ersten Temperaturanstiegsgeschwindigkeit bis auf einen ersten Temperaturanstiegsgeschwindigkeitsänderungspunkt erwärmt, danach der keramische Formkörper mit einer zweiten Temperaturanstiegsgeschwindigkeit, die höher als die erste Temperaturanstiegsgeschwindigkeit ist, bis auf einen zweiten Temperaturanstiegsgeschwindigkeitsänderungspunkt erwärmt und danach der keramische Formkörper mit einer dritten Temperaturanstiegsgeschwindigkeit, die höher als die zweite Temperaturanstiegsgeschwindigkeit ist, erwärmt wird, dass die erste Temperaturanstiegsgeschwindigkeit 25°C/min oder weniger ist, dass der erste Temperaturanstiegsgeschwindigkeitsänderungspunkt auf einer bestimmten Temperatur im Bereich von 400 bis 600°C festgesetzt ist, dass die zweite Temperaturanstiegsgeschwindigkeit 60°C/min oder weniger ist, dass der zweite Temperaturanstiegsgeschwindigkeitsänderungspunkt auf einer bestimmten Temperatur im Bereich von 800 bis 1000°C festgesetzt ist, dass die dritte Temperaturanstiegsgeschwindigkeit 50 bis 100°C/min ist, dass die keramische Rohmaterialzusammensetzung aus Siliziumcarbid besteht, und dass die keramische Rohmaterialzusammensetzung mindestens Zink, Mangan, Aluminium, Eisen als Verunreinigungselemente enthält.
Verfahren zur Herstellung einer keramischen Struktur
Verfahren zur Herstellung einer keramischen Struktur, umfassend einen Formgebungsschritt zur Herstellung eines keramischen Formkörpers durch Formgebung einer keramischen Rohmaterialzusammensetzung und einen Erwärmungsschritt zur Herstellung eines keramischen Sinterkörpers durch Erwärmung des keramischen Formkörpers, dadurch gekennzeichnet, dass im Erwärmungsschritt der keramische Formkörper mit einer ersten Temperaturanstiegsgeschwindigkeit bis auf einen ersten Temperaturanstiegsgeschwindigkeitsänderungspunkt erwärmt, danach der keramische Formkörper mit einer zweiten Temperaturanstiegsgeschwindigkeit, die höher als die erste Temperaturanstiegsgeschwindigkeit ist, bis auf einen zweiten Temperaturanstiegsgeschwindigkeitsänderungspunkt erwärmt und danach der keramische Formkörper mit einer dritten Temperaturanstiegsgeschwindigkeit, die höher als die zweite Temperaturanstiegsgeschwindigkeit ist, erwärmt wird, dass die erste Temperaturanstiegsgeschwindigkeit 25°C/min oder weniger ist, dass der erste Temperaturanstiegsgeschwindigkeitsänderungspunkt auf einer bestimmten Temperatur im Bereich von 400 bis 600°C festgesetzt ist, dass die zweite Temperaturanstiegsgeschwindigkeit 60°C/min oder weniger ist, dass der zweite Temperaturanstiegsgeschwindigkeitsänderungspunkt auf einer bestimmten Temperatur im Bereich von 800 bis 1000°C festgesetzt ist, dass die dritte Temperaturanstiegsgeschwindigkeit 50 bis 100°C/min ist, dass die keramische Rohmaterialzusammensetzung aus Siliziumcarbid besteht, und dass die keramische Rohmaterialzusammensetzung mindestens Zink, Mangan, Aluminium, Eisen als Verunreinigungselemente enthält.
Verfahren zur Herstellung einer keramischen Struktur
IWAMOTO MASAHIRO (author)
2017-03-16
Patent
Electronic Resource
German
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
Verfahren zur Herstellung einer keramischen Struktur und keramische Struktur
European Patent Office | 2017
|Verfahren zur Herstellung einer keramischen Funktionsschicht
European Patent Office | 2020
|Verfahren zur Herstellung einer keramischen Wabenstruktur
European Patent Office | 2020
|VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER KERAMISCHEN FUNKTIONSSCHICHT
European Patent Office | 2024
|VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER KERAMISCHEN BIEGEFORM FÜR GLASSCHEIBEN
European Patent Office | 2021
|