A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines oxidkeramischen Faserverbundwerkstoffs sowie einen mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellten oxidkeramischen Faserverbundwerkstoff. Das Verfahren umfasst dabei die Schritte:a) Bereitstellen eines Materials aus oxidkeramischen Endlosfasern, wobei die oxidkeramischen Endlosfasern aus einer Zusammensetzung bestehen umfassend:- 62 - 100 Gew.-% Aluminiumoxid, und- 0 - 28 Gew.-% Siliziumdioxid,b) Infiltrieren des Materials mit einem Schlicker umfassend ein sinterfähiges Pulvermaterial, wobei das Pulvermaterial eine Korngrößenverteilung D≤ 10 µm aufweist, wobei das Pulvermaterial aus einer Zusammensetzung besteht umfassend:- 70 - 95 Gew.-% Aluminiumoxid, und- 5 - 30 Gew.-% Siliziumdioxid,c) Trocknen des infiltrierten Materials, so dass ein sinterfähiger Grünling erhalten wird, undd) Sintern des sinterfähigen Grünlings bei einer Temperatur im Bereich von 1100 bis 1500 °C.
The invention relates to a method for producing an oxide ceramic fiber composite material and to an oxide ceramic fiber composite material produced using the method according to the invention. The method has the steps of: a) providing a material made of continuous oxide ceramic fibers, the continuous oxide ceramic fibers consisting of a composition comprising: - 62 - 100 wt.% of aluminum oxide and - 0 - 28 wt.% of silicon dioxide, b) infiltrating the material with a slip comprising a sinterable powder material, wherein the powder material has a grain size distribution D100 ≤ 10 μm, said powder material consisting of a composition comprising: - 70 - 95 wt.% of aluminum oxide and - 5 - 30 wt.% of silicon dioxide, c) drying the infiltrated materials such that a sinterable green body is obtained, and d) sintering the sinterable green body at a temperature ranging from 1100 to 1500 °C.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines oxidkeramischen Faserverbundwerkstoffs sowie einen mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellten oxidkeramischen Faserverbundwerkstoff. Das Verfahren umfasst dabei die Schritte:a) Bereitstellen eines Materials aus oxidkeramischen Endlosfasern, wobei die oxidkeramischen Endlosfasern aus einer Zusammensetzung bestehen umfassend:- 62 - 100 Gew.-% Aluminiumoxid, und- 0 - 28 Gew.-% Siliziumdioxid,b) Infiltrieren des Materials mit einem Schlicker umfassend ein sinterfähiges Pulvermaterial, wobei das Pulvermaterial eine Korngrößenverteilung D≤ 10 µm aufweist, wobei das Pulvermaterial aus einer Zusammensetzung besteht umfassend:- 70 - 95 Gew.-% Aluminiumoxid, und- 5 - 30 Gew.-% Siliziumdioxid,c) Trocknen des infiltrierten Materials, so dass ein sinterfähiger Grünling erhalten wird, undd) Sintern des sinterfähigen Grünlings bei einer Temperatur im Bereich von 1100 bis 1500 °C.
The invention relates to a method for producing an oxide ceramic fiber composite material and to an oxide ceramic fiber composite material produced using the method according to the invention. The method has the steps of: a) providing a material made of continuous oxide ceramic fibers, the continuous oxide ceramic fibers consisting of a composition comprising: - 62 - 100 wt.% of aluminum oxide and - 0 - 28 wt.% of silicon dioxide, b) infiltrating the material with a slip comprising a sinterable powder material, wherein the powder material has a grain size distribution D100 ≤ 10 μm, said powder material consisting of a composition comprising: - 70 - 95 wt.% of aluminum oxide and - 5 - 30 wt.% of silicon dioxide, c) drying the infiltrated materials such that a sinterable green body is obtained, and d) sintering the sinterable green body at a temperature ranging from 1100 to 1500 °C.
Oxidkeramischer Faserverbundwerkstoff
PÜTZ MONIKA (author)
2019-10-02
Patent
Electronic Resource
German
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
Oxidkeramischer Faserverbundwerkstoff sowie Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung
| European Patent Office | 2016
OXIDKERAMISCHER FASERVERBUNDWERKSTOFF UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES SOLCHEN
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