Vorrichtung zum Herstellen eines Fensterprofils, mit einem Hauptextruder (10), der ein geschmolzenes Harzmaterial unter Druck setzt und überführt, einer Düse (30), die das Harzmaterial in Form eines Profils mit einer vorbestimmten Form abgibt, und einer zusätzlichen Co-Extrusionsvorrichtung (100), die eine Co-Extrusionsharzzusammensetzung unter Druck setzt und an eine Seite der Düse überführt, so dass eine Deckschicht (S) auf einer Oberfläche des Profils gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, dass:die Düse (30) mit einem Druckbeaufschlagungsraum (38) gebildet ist, der die Co-Extrusionsharzzusammensetzung aufnimmt, die von der zusätzlichen Co-Extrusionsvorrichtung eingeleitet wird, und diese unter Druck setzt und auf die Oberfläche des Profils aufbringt, wobei der Druckbeaufschlagungsraum (38) mit einer Durchgangsführung (39) versehen ist, die einen Strom der Co-Extrusions-Harzzusammensetzung aufteilt, wobei die zusätzliche Co-Extrusionsvorrichtung einen Anschluss zum Verändern der Laufrichtung der Co-Extrusionsharzzusammensetzung aufweist, wobei ein gebogener Abschnitt (113, 114) der die Laufrichtung der Harzzusammensetzung allmählich ändert, zwischen einer Einlassöffnung (111) und einer Auslassöffnung (112) des Anschlusses ausgebildet ist, wobei ein innerer Durchmesser des Anschlusses (110) sich von der Einlassöffnung (111) in Richtung auf die Auslassöffnung (112) verengt, so dass eine Übertragungsgeschwindigkeit und der Druck der Harzzusammensetzung vergrößert werden,weiterhin einen Kalibrator (70), der ein äußeres Erscheinungsbild des Profils, das von der Düse abgegeben wird, beibehält, und eine Kühleinrichtung (90) umfassend, die das Profil, das durch den Kalibrator hindurchgeht, abkühlt,wobei in der Kühleinrichtung eine Anzahl von hohlen Scheiben (93) in einer Laufrichtung des Profils in einem Wassertank angeordnet ist, und wobei die Scheiben so geformt sind, dass das Profil dazwischen hindurchführbar ist und eine Walze (95) an einem oberen Bereich des hohlen Abschnitts der Scheibe (93) angeordnet ist.

Disclosed is an auxiliary co-extruding apparatus 100 for a window profile. The auxiliary co-extruding apparatus 100 for a window profile, in which a co-extrusion resin composition is pressurized and transferred to one side of a die 30 so as to form a skin layer S on a surface of a profile P when a resin material for forming the profile P is melted in a main extruder 10 and then pressurized and transferred to the die, is characterized in that the auxiliary co-extruding apparatus comprises a connector 10 for vertically changing a running direction of the co-extrusion resin composition, and a curved portion 113, 114 which smoothly changes the running direction of the resin composition is formed between an inlet port 111 and a outlet port 112 of the connector. The present invention provides the improved passage of the auxiliary co-extruding apparatus in order to prevent the resin composition therein from being carbonized and also prevent the excessive energy consumption in transferring the resin composition, it is possible to enhance the graphicness of the patterns formed on the skin layer of the profile.