A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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Manufacturing method of carbonized board by using bamboo charcoal kiln
본 발명은 원적외선 방출, 공기정화, 전자파차폐, 유해물질 흡착 등 숯의 기능을 가진 탄화보드를 대나무숯가마를 이용하여 제조함으로써, 지금까지 탄화보드 제조에 있어서 가장 큰 문제인 소량생산과 높은 제조단가를 획기적으로 개선시킬 수 있도록 한 대나무숯가마를 이용한 탄화보드의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 대나무숯가마를 이용한 탄화보드의 제조방법은, 목질판상제품을 준비하는 단계(S1), 상기 목질판상제품을 내열적재함에 적재하는 단계(S2), 상기 내열적재함을 대나무숯가마 내부 탄화로에 넣는 단계(S3), 탄화온도 600∼900℃에서 1∼2시간 탄화시키는 단계(S4), 탄화 후 상기 탄화로 내에서 자연냉각시키는 단계(S5), 냉각된 후 내열적재함을 탄화로에서 꺼내 탄화보드를 회수하는 단계(S6)를 거쳐서 제조하는 것을 특징으로 한다.
Manufacturing method of carbonized board by using bamboo charcoal kiln
본 발명은 원적외선 방출, 공기정화, 전자파차폐, 유해물질 흡착 등 숯의 기능을 가진 탄화보드를 대나무숯가마를 이용하여 제조함으로써, 지금까지 탄화보드 제조에 있어서 가장 큰 문제인 소량생산과 높은 제조단가를 획기적으로 개선시킬 수 있도록 한 대나무숯가마를 이용한 탄화보드의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 대나무숯가마를 이용한 탄화보드의 제조방법은, 목질판상제품을 준비하는 단계(S1), 상기 목질판상제품을 내열적재함에 적재하는 단계(S2), 상기 내열적재함을 대나무숯가마 내부 탄화로에 넣는 단계(S3), 탄화온도 600∼900℃에서 1∼2시간 탄화시키는 단계(S4), 탄화 후 상기 탄화로 내에서 자연냉각시키는 단계(S5), 냉각된 후 내열적재함을 탄화로에서 꺼내 탄화보드를 회수하는 단계(S6)를 거쳐서 제조하는 것을 특징으로 한다.
Manufacturing method of carbonized board by using bamboo charcoal kiln
대나무숯가마를 이용한 탄화보드의 제조방법
2016-12-20
Patent
Electronic Resource
Korean
IPC:
B27M
Holzbearbeitung, soweit nicht in den Unterklassen B27B-B27L vorgesehen
,
WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B-B27L
/
C10B
Zersetzende Destillation von kohlenstoffhaltigen Stoffen zur Erzeugung von Gas, Koks, Teer oder ähnlichen Stoffen
,
DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
/
E04C
STRUCTURAL ELEMENTS
,
Bauelemente
MANUFACTURING METHOD OF CARBONIZED BOARD BY USING BAMBOO CHARCOAL KILN
| European Patent Office | 2016
METHOD FOR MANUFACTURING BAMBOO CHARCOAL BALLS AND BAMBOO CHARCOAL BALLS MANUFACTURED BY THE SAME
| European Patent Office | 2023