Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
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Manufacturing method of carbonized board by using bamboo charcoal kiln
본 발명은 원적외선 방출, 공기정화, 전자파차폐, 유해물질 흡착 등 숯의 기능을 가진 탄화보드를 대나무숯가마를 이용하여 제조함으로써, 지금까지 탄화보드 제조에 있어서 가장 큰 문제인 소량생산과 높은 제조단가를 획기적으로 개선시킬 수 있도록 한 대나무숯가마를 이용한 탄화보드의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 대나무숯가마를 이용한 탄화보드의 제조방법은, 목질판상제품을 준비하는 단계(S1), 상기 목질판상제품을 내열적재함에 적재하는 단계(S2), 상기 내열적재함을 대나무숯가마 내부 탄화로에 넣는 단계(S3), 탄화온도 600∼900℃에서 1∼2시간 탄화시키는 단계(S4), 탄화 후 상기 탄화로 내에서 자연냉각시키는 단계(S5), 냉각된 후 내열적재함을 탄화로에서 꺼내 탄화보드를 회수하는 단계(S6)를 거쳐서 제조하는 것을 특징으로 한다.
Manufacturing method of carbonized board by using bamboo charcoal kiln
본 발명은 원적외선 방출, 공기정화, 전자파차폐, 유해물질 흡착 등 숯의 기능을 가진 탄화보드를 대나무숯가마를 이용하여 제조함으로써, 지금까지 탄화보드 제조에 있어서 가장 큰 문제인 소량생산과 높은 제조단가를 획기적으로 개선시킬 수 있도록 한 대나무숯가마를 이용한 탄화보드의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 대나무숯가마를 이용한 탄화보드의 제조방법은, 목질판상제품을 준비하는 단계(S1), 상기 목질판상제품을 내열적재함에 적재하는 단계(S2), 상기 내열적재함을 대나무숯가마 내부 탄화로에 넣는 단계(S3), 탄화온도 600∼900℃에서 1∼2시간 탄화시키는 단계(S4), 탄화 후 상기 탄화로 내에서 자연냉각시키는 단계(S5), 냉각된 후 내열적재함을 탄화로에서 꺼내 탄화보드를 회수하는 단계(S6)를 거쳐서 제조하는 것을 특징으로 한다.
Manufacturing method of carbonized board by using bamboo charcoal kiln
대나무숯가마를 이용한 탄화보드의 제조방법
20.12.2016
Patent
Elektronische Ressource
Koreanisch
IPC:
B27M
Holzbearbeitung, soweit nicht in den Unterklassen B27B-B27L vorgesehen
,
WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B-B27L
/
C10B
Zersetzende Destillation von kohlenstoffhaltigen Stoffen zur Erzeugung von Gas, Koks, Teer oder ähnlichen Stoffen
,
DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
/
E04C
STRUCTURAL ELEMENTS
,
Bauelemente
MANUFACTURING METHOD OF CARBONIZED BOARD BY USING BAMBOO CHARCOAL KILN
| Europäisches Patentamt | 2016
METHOD FOR MANUFACTURING BAMBOO CHARCOAL BALLS AND BAMBOO CHARCOAL BALLS MANUFACTURED BY THE SAME
| Europäisches Patentamt | 2023
Carbonized bamboo floor and preparation method thereof
| Europäisches Patentamt | 2022