A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
The present invention relates to a black glaze and a manufacturing method of ceramics using the same. According to an embodiment of the present invention, the black glaze comprises a mixture material, ocher, and iron oxide as main components and comprises 25 to 45% by weight of the mixture material, 38 to 52% by weight of the ocher, and 18 to 24% by weight of the iron oxide, based on 100% by weight of the total. The manufacturing method of ceramics using a black glaze comprises: a shaping and drying step of shaping ceramics using clay and drying the ceramics for predetermined drying time in the shade; a first firing step of putting the dried ceramics into a kiln and heating the ceramics at a temperature of 800 to 900°C for 30 to 90 minutes to perform first firing; a glazing step of glazing the surface of the firstly fired ceramics with the black glaze; and a second firing step of drying the ceramics until the black glaze is absorbed on the surface of the ceramics, putting the dried ceramics in the kiln, and heating the ceramics at a temperature of 1150 to 1350°C for 30 to 90 minutes to perform second firing.
본 발명은 흑도유 및 이를 이용한 도자기의 제조 방법에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시 예에 따른 흑도유는, 혼합재, 황토 및 산화철을 주 성분으로 포함하되, 전체 100중량%를 기준으로 혼합재 25 내지 45중량%, 황토 38 내지 52중량% 및 산화철 18 내지 24중량%를 포함하는 것을 특징으로 한다. 한편 상술한 흑도유를 이용한 도자기의 제조 방법은, 점토를 이용하여 도자기를 성형하고, 음지에서 기 설정된 건조 시간 동안 도자기를 건조하는 성형 및 건조 단계; 건조가 완료된 도자기를 가마에 넣고, 800℃ 내지 900℃의 온도에서 30분 내지 90분 동안 가열하여 초벌 소성하는 초벌 소성 단계; 초벌 소성된 도자기의 표면에 상기 흑도유를 시유하는 시유 단계; 및 흑도유가 도자기의 표면에 흡수될 때까지 건조 시킨 후, 건조가 완료된 도자기를 가마에 넣고 1150℃ 내지 1350℃의 온도에서 30분 내지 90분 동안 가열하여 재벌 소성하는 재벌 소성 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
The present invention relates to a black glaze and a manufacturing method of ceramics using the same. According to an embodiment of the present invention, the black glaze comprises a mixture material, ocher, and iron oxide as main components and comprises 25 to 45% by weight of the mixture material, 38 to 52% by weight of the ocher, and 18 to 24% by weight of the iron oxide, based on 100% by weight of the total. The manufacturing method of ceramics using a black glaze comprises: a shaping and drying step of shaping ceramics using clay and drying the ceramics for predetermined drying time in the shade; a first firing step of putting the dried ceramics into a kiln and heating the ceramics at a temperature of 800 to 900°C for 30 to 90 minutes to perform first firing; a glazing step of glazing the surface of the firstly fired ceramics with the black glaze; and a second firing step of drying the ceramics until the black glaze is absorbed on the surface of the ceramics, putting the dried ceramics in the kiln, and heating the ceramics at a temperature of 1150 to 1350°C for 30 to 90 minutes to perform second firing.
본 발명은 흑도유 및 이를 이용한 도자기의 제조 방법에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시 예에 따른 흑도유는, 혼합재, 황토 및 산화철을 주 성분으로 포함하되, 전체 100중량%를 기준으로 혼합재 25 내지 45중량%, 황토 38 내지 52중량% 및 산화철 18 내지 24중량%를 포함하는 것을 특징으로 한다. 한편 상술한 흑도유를 이용한 도자기의 제조 방법은, 점토를 이용하여 도자기를 성형하고, 음지에서 기 설정된 건조 시간 동안 도자기를 건조하는 성형 및 건조 단계; 건조가 완료된 도자기를 가마에 넣고, 800℃ 내지 900℃의 온도에서 30분 내지 90분 동안 가열하여 초벌 소성하는 초벌 소성 단계; 초벌 소성된 도자기의 표면에 상기 흑도유를 시유하는 시유 단계; 및 흑도유가 도자기의 표면에 흡수될 때까지 건조 시킨 후, 건조가 완료된 도자기를 가마에 넣고 1150℃ 내지 1350℃의 온도에서 30분 내지 90분 동안 가열하여 재벌 소성하는 재벌 소성 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
MANUFACTURING METHOD OF CERAMIC WARE USING BLACK GLAZE AND COMPOSITION OF BLACK GLAZE
흑도유 및 이를 이용한 도자기의 제조 방법
LEE GYEAN (author)
2020-04-23
Patent
Electronic Resource
Korean
Black matte glaze for sanitary ware, sanitary ware and preparation method of black matte glaze
| European Patent Office | 2024
White glaze ceramic product with black ground glaze and preparation method thereof
| European Patent Office | 2020
| European Patent Office | 2015