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본 발명은 전통적인 판장질 타렴 옹기 제작기법과 옻칠 기법을 융합하여 저장성과 방충 및 방열 효과가 뛰어난 쌀독을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 백토와 산청토 및 옹기토를 조합한 점토를 반죽하여 숙성시킨 후, 판장질 타렴으로 쌀독 몸체를 만드는 단계; 백상감토를 귀얄기법으로 상기 몸체의 표면에 칠하는 단계; 온도 15~20℃, 습도 60~80%인 그늘에서 20~30일 동안 상기 몸체를 건조하는 단계; 건조한 상기 몸체를 800~900℃에서 10~13시간 동안 초벌 소성하는 단계; 초벌 소성된 상기 몸체 표면에 안료로 문양을 그려 넣는 단계; 초벌 소성된 상기 몸체에 유약을 입히는 단계; 유약을 입힌 상기 몸체를 1200~1300℃에서 7~10시간 동안 재벌 소성하는 단계; 재벌 소성된 상기 몸체의 내주면에 골회칠을 하고, 온도 20~25℃, 습도 70~90%인 습건조실에서 12~24시간 건조하는 단계; 골회칠된 부분을 건사포질하는 단계; 골회칠 및 건사포질된 상기 몸체의 내주면에 생옻으로 생칠하는 단계; 상기 생칠 위에 정제된 옻으로 2~5회 흑칠하되, 흑칠할 때마다 흑칠된 상기 몸체를 온도 20~25℃, 습도 70~90%인 습건조실에서 12~24시간 건조하는 단계; 및 흑칠 및 건조가 완료된 상기 몸체를 100~300℃에서 0.5~5시간 동안 구워내는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 쌀독 제조방법 및 이 제조방법에 의하여 제조된 쌀독을 제공한다.
본 발명은 전통적인 판장질 타렴 옹기 제작기법과 옻칠 기법을 융합하여 저장성과 방충 및 방열 효과가 뛰어난 쌀독을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 백토와 산청토 및 옹기토를 조합한 점토를 반죽하여 숙성시킨 후, 판장질 타렴으로 쌀독 몸체를 만드는 단계; 백상감토를 귀얄기법으로 상기 몸체의 표면에 칠하는 단계; 온도 15~20℃, 습도 60~80%인 그늘에서 20~30일 동안 상기 몸체를 건조하는 단계; 건조한 상기 몸체를 800~900℃에서 10~13시간 동안 초벌 소성하는 단계; 초벌 소성된 상기 몸체 표면에 안료로 문양을 그려 넣는 단계; 초벌 소성된 상기 몸체에 유약을 입히는 단계; 유약을 입힌 상기 몸체를 1200~1300℃에서 7~10시간 동안 재벌 소성하는 단계; 재벌 소성된 상기 몸체의 내주면에 골회칠을 하고, 온도 20~25℃, 습도 70~90%인 습건조실에서 12~24시간 건조하는 단계; 골회칠된 부분을 건사포질하는 단계; 골회칠 및 건사포질된 상기 몸체의 내주면에 생옻으로 생칠하는 단계; 상기 생칠 위에 정제된 옻으로 2~5회 흑칠하되, 흑칠할 때마다 흑칠된 상기 몸체를 온도 20~25℃, 습도 70~90%인 습건조실에서 12~24시간 건조하는 단계; 및 흑칠 및 건조가 완료된 상기 몸체를 100~300℃에서 0.5~5시간 동안 구워내는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 쌀독 제조방법 및 이 제조방법에 의하여 제조된 쌀독을 제공한다.
Rice pot and manufacturing method thereof
쌀독 및 그 제조방법
KIM SUN HEUI (author)
2022-01-18
Patent
Electronic Resource
Korean
Magnesia rice milling grinding wheel and manufacturing method thereof
European Patent Office | 2020
|Rice hull ash foam brick and manufacturing method thereof
European Patent Office | 2015
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