1. Устройство для наматывания полотна (2) материала на вал (1, 15) и разматывания с вала, причем это устройство включает, кроме того, два натяжных троса (3, 16) и обладает следующими признаками:- полотно (2) материала имеет первый крепежный конец (5), которым полотно (2) материала может непосредственно или опосредствованно крепиться к несущей структуре (8);- полотно (2) материала имеет противоположный первому крепежному концу (5) второй крепежный конец (4), который закреплен по окружности вала (1, 15) таким образом, что при вращении вала (1, 15) вокруг оси вращения полотно (2) материала может наматываться на центральный участок вала (1, 15) и разматываться;- вал (1, 15) в своих двух осевых концевых областях имеет по краевому участку (10), по окружности каждого из которых закреплено по натяжному тросу (3, 16), при этом оба натяжных троса (3, 16) при вращении вала (1, 15) могут наматываться на соответствующие краевые участки (10) и разматываться;- при вращении вала (1, 15) в направлении движения разматывания, при котором вал (1, 15) отодвигается от несущей структуры (8), полотно (2) материала разматывается с центрального участка вала (1, 15), а натяжные тросы (3, 16) наматываются на соответствующие краевые участки (10) вала; и- при вращении вала (1, 15) в направлении вращения наматывания, при котором вал (1, 15) придвигается к несущей структуре (8), полотно (2) материала наматывается на центральный участок вала (1, 15), а натяжные тросы (3, 16) разматываются с соответствующих краевых участков (10) вала,отличающееся тем, что предусмотренное для произвольной длины (L) разматывания полотна (2) материала первое радиальное расстояние (R1) от полотна (2) материала до оси вращения отличается от предусмотренного для этой длины (L) разматывания второго радиального расстояния (R2) от натяжного троса (3, 16) до оси вр

The present invention discloses a device for rolling up and unrolling a material web (2) on a shaft (1, 15). The device is distinguished by the fact that a first radial spacing (R1) of the material web (2) from a rotational axis of the shaft (1, 15), which first radial spacing (R1) is assigned to any desired unrolled length (L) of the material web (2), differs from a second radial spacing (R2) of a tensioning cable (3, 16) from the rotational axis of the shaft (1, 15), which second radial spacing (R2) is assigned to said unrolled length (L), with the result that the direction and magnitude of a first torque which is exerted on the shaft (1, 15) via the material web (2) differ from those of a second torque which is exerted on the shaft (1, 15) via the tensioning cables (3, 16), in such a way that, on account of the torque difference between the first torque and the second torque, the shaft (1, 15) is driven by a force (F) which is transmitted by means of the tensioning cables (3, 16).