A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
METHOD FOR MANUFACTURING ARTICLES OF CARBON-SILICON CARBIDE COMPOSITE MATERIAL WITH VARIABLE CONTENT OF SILICON CARBIDE
FIELD: oil and gas industry.SUBSTANCE: frame is shaped of carbonaceous filaments, condensed with carbon with production of a blank of carbon-silicon carbide composite material with open porosity reduced from protective layers towards base layers in future articles within the range from 20-60% to 6-12%. Open pores of the blank material are filled in with dispersive carbon and thereupon siliconisation is performed. Nanodispersive carbon or its mixture with fine carbon with particle size less than 5 mcm are used as dispersive carbon. Siliconisation is performed by vapour-and-liquid-phase technique at initial mass transport of silicon to the material pores by means of capillary condensation of its vapours within temperature range at the blank of 1300-1600°C and pressure in the reactor less than 27 mm Hg at temperature of silicon vapours exceeding temperature of the blank per 100-10°C respectively. Then the blank is heated and held at temperature of 1750-1850°C.EFFECT: improved operational characteristics of articles.3 cl, 1 tbl
Изобретение относится к углерод-карбидокремниевым композиционным материалам. Технический результат изобретения заключается в повышении эксплуатационных характеристик изделий. Формируют каркас из углеродных волокон, уплотняют его углеродом с получением заготовки из углерод-углеродного композиционного материала с открытой пористостью, уменьшающейся от защитных слоев к несущим слоям материала будущего изделия от 20-60 до 6-12%. Заполняют открытые поры материала заготовки дисперсным углеродом и проводят силицирование. В качестве дисперсного углерода используют нанодисперсный углерод или его смесь с мелкодисперсным углеродом с размером частиц не более 5 мкм. Силицирование осуществляют парожидкофазным методом при первоначальном массопереносе кремния в поры материала путем капиллярной конденсации его паров в интервале температур на заготовке 1300-1600°C и давлении в реакторе не более 27 мм рт.ст. при температуре паров кремния, превышающей температуру заготовки соответственно на 100-10°. Затем проводят нагрев и выдержку заготовки при 1750-1850°C. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.
METHOD FOR MANUFACTURING ARTICLES OF CARBON-SILICON CARBIDE COMPOSITE MATERIAL WITH VARIABLE CONTENT OF SILICON CARBIDE
FIELD: oil and gas industry.SUBSTANCE: frame is shaped of carbonaceous filaments, condensed with carbon with production of a blank of carbon-silicon carbide composite material with open porosity reduced from protective layers towards base layers in future articles within the range from 20-60% to 6-12%. Open pores of the blank material are filled in with dispersive carbon and thereupon siliconisation is performed. Nanodispersive carbon or its mixture with fine carbon with particle size less than 5 mcm are used as dispersive carbon. Siliconisation is performed by vapour-and-liquid-phase technique at initial mass transport of silicon to the material pores by means of capillary condensation of its vapours within temperature range at the blank of 1300-1600°C and pressure in the reactor less than 27 mm Hg at temperature of silicon vapours exceeding temperature of the blank per 100-10°C respectively. Then the blank is heated and held at temperature of 1750-1850°C.EFFECT: improved operational characteristics of articles.3 cl, 1 tbl
Изобретение относится к углерод-карбидокремниевым композиционным материалам. Технический результат изобретения заключается в повышении эксплуатационных характеристик изделий. Формируют каркас из углеродных волокон, уплотняют его углеродом с получением заготовки из углерод-углеродного композиционного материала с открытой пористостью, уменьшающейся от защитных слоев к несущим слоям материала будущего изделия от 20-60 до 6-12%. Заполняют открытые поры материала заготовки дисперсным углеродом и проводят силицирование. В качестве дисперсного углерода используют нанодисперсный углерод или его смесь с мелкодисперсным углеродом с размером частиц не более 5 мкм. Силицирование осуществляют парожидкофазным методом при первоначальном массопереносе кремния в поры материала путем капиллярной конденсации его паров в интервале температур на заготовке 1300-1600°C и давлении в реакторе не более 27 мм рт.ст. при температуре паров кремния, превышающей температуру заготовки соответственно на 100-10°. Затем проводят нагрев и выдержку заготовки при 1750-1850°C. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.
METHOD FOR MANUFACTURING ARTICLES OF CARBON-SILICON CARBIDE COMPOSITE MATERIAL WITH VARIABLE CONTENT OF SILICON CARBIDE
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ УГЛЕРОД-КАРБИДОКРЕМНИЕВОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С ПЕРЕМЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ КАРБИДА КРЕМНИЯ
BUSHUEV VJACHESLAV MAKSIMOVICH (author) / BUSHUEV MAKSIM VJACHESLAVOVICH (author) / KHOKHLJAVIN NIKITA ALEKSANDROVICH (author) / NIKULIN SERGEJ MIKHAJLOVICH (author)
2015-12-10
Patent
Electronic Resource
Russian
SILICON CARBIDE PRODUCTION METHOD AND SILICON CARBIDE COMPOSITE MATERIAL
European Patent Office | 2017
|SILICON CARBIDE PRODUCTION METHOD AND SILICON CARBIDE COMPOSITE MATERIAL
European Patent Office | 2019
|SILICON CARBIDE FIBER REINFORCED SILICON CARBIDE COMPOSITE MATERIAL
European Patent Office | 2024
|SILICON CARBIDE PRODUCTION METHOD AND SILICON CARBIDE COMPOSITE MATERIAL
European Patent Office | 2019
|Silicon carbide fiber reinforced silicon carbide composite material
European Patent Office | 2021
|